磷化液的分类1）按处理温度分：高温型（75-100℃，能耗大，磷化物沉积多，形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡）、中温型（50-75℃，处理时间5-15min，磷化膜厚度达1-8g/㎡）、低温型（30-50℃）和常温型（10-30℃，节省能源，使用方便，除加氧化剂外还加促进剂，能耗小，锌系磷化液生产厂家，但溶液配制较复杂，膜厚度达0.2-7g/㎡）。2)按磷化液成分分：锌系磷化和锌钙系磷化和锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。3)按磷化处理方法分：化学磷化、电化学磷化。4)按磷化膜质量分：重量级（膜重7.5g/㎡以上）、次重量级（膜重4.6-7.5g/㎡）、轻量级（膜重1.1-4.5g/㎡）和次轻量级（膜重0.2-1g/㎡）。5)按施工方法分：浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。选磷化剂液就选浙江宏亚金属，锌系磷化液厂家，磷化液剂磷化剂在金属加工工业中，表面活性剂广泛用于金属清洗、酸洗、磷化处理和金属的车、铣、刨、磨、钻、压、拔、抛光、铸造，以及电镀和防腐蚀等工艺中。在各工艺中使用表面活性剂不但能改进和简化工艺过程，减轻劳动强度，而且还能提高产品质量，增加产品附加值，节约原材料和降低产品成本。各国都在积极开发适用于金属加工的新表面活性剂和研究表面活性剂复配技术，以满足金属加工工业各个方面的需求。在金属清洗工艺中使用以表面活性剂为主要成分的各类清洗剂，清洗效果好，不仅能清除金属表面的油污，还能清洗干净手汗、无机盐等污垢，而且使用安全、**，还能防腐蚀、节约能源、减少对环境污染，适合机械化自动清洗。为了保证较好的磷化效果，在工艺上有以下要求：①选用渗透性强的脱脂剂，锌系磷化液公司，必要时应加热处理；②表面调整的必要性：胶肽表调剂胶体磷酸盐的活化处理是目前使用广泛、效果表面调整剂，胶体磷酸盐能使工作表面形成众多的反应核心，使钢铁表面均匀化，也可以消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀性，改善工件表面与磷化液的适应性，促进反应效果。表面调整剂对膜性能影响较大，锌系磷化液，要采用分散性优良的表面调整剂。对低温磷化，尤其是室温磷化，表面调整是必不可少的，由于磷化成膜反应平衡常数较低，应保持较低的游离酸度及较高的总酸度以增强反应的动力。磷化首先是铁的腐蚀，为了解决低温下腐蚀作用缓慢，加强刻蚀，应添加0．5g／L～1．5g／L的氟化物，既加强了腐蚀速度，又起到了缓冲剂的作用，增加了酸度的稳定性。由于低温和低酸度，亚的分解减少，低温下亚的浓度比中温磷化高。锌系磷化液公司-锌系磷化液-请认准宏亚金属(查看)由浙江宏亚金属表面处理有限公司提供。浙江宏亚金属表面处理有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)