黑色母是用于塑料中对塑胶料起着色用的塑胶颜料。成份：黑色母实际主要的成份是碳黑+树脂（PE或EVA等）+助剂。用途：黑色母广泛的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会选择不同的树脂做载体，在选择黑色母的时候，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，厚街高浓度发泡色砂，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望大家在购买黑色母的时候，一定要充分的了解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母实用的范围，高浓度发泡色砂厂家，比如：有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母可以用吹膜，不同的加工工艺对黑色母的要求是不一样的，在选择黑色母的时候，要向供应商免费的索要一些样品，进行打板做试验，这样就比较的准确。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料的分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，购买高浓度发泡色砂，其着色程度俞高，但有一个极大值，超过此值着色力下降。例如，偶氮颜料的粒径在0.1μm、酞菁蓝颜料的粒径在0.05μm左右时，具有的着色力。塑料用颜料的着色标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂，达到相同深度的比来衡量，即A为标准色板的添加树脂，B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。黑色母粒生产流程黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。（1）双转子连续混炼机的生产工艺这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，高浓度黑色砂采购，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。（2）密炼加工工艺流程这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。)