（1）)2201不锈钢焊管对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层采用仰焊部位（六点两侧各内填60°）丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。（2）引弧前应先在2201不锈钢焊管内充气将管内空气置换干净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则会造成焊缝夹钨和*坏电弧稳定，焊丝端部不得抽离保护区，以避免氧化影响质量。（3）由过点处起焊，无论什么位置的65mm焊接，钨极都要垂直于2201不锈钢焊管的轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。（4）焊接时钨极端部离焊件距离左右，2mm焊丝要顺着坡口沿着2201不锈钢焊管的切点送到熔池的前端，利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后，在坡口一端预热，待金属熔化后立即送滴焊丝熔化金属，然后电弧摆到坡口另一端，给送第二滴焊丝熔化金属，使二滴铁水连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。（5）在填丝过程中切勿扰乱气气流，停弧时注意气保护熔池，防止焊缝氧化。焊后半圈时，电弧熔化前半圈仰焊部位，待出现熔孔时给送焊丝，前两滴可以多给点焊丝，避免接头内凹，过后按正常焊接。（6）点收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡12时，暂停给丝，用电弧把斜坡处熔化成熔孔，后收口。注意，当焊到后半圈剩余时应减小内部保护气体流量到以防止气压过大3L/min，而使焊缝内凹。2201不锈钢焊管表面抗黏附性是固体表面的一个重要特征，液体的劲附现象也是自然界中常见的界面现象之一，直接影响着2201不锈钢焊管表面体的流动和相变特性。目前，国内外学者们虽然对表面液体黏附现象己开展了大量的实验和理论分析研究，但现有研究主要集中在光滑表面以及构造的规则性粗糙结构表面上，对于2201不锈钢焊管加工表面润湿及黏附行为的认识相对缺乏。同时，由于小口径2201不锈钢焊管**有耐腐蚀性、耐热性强等特点，在精密、航空航天、半导体工业当中被广泛运用。而如何制备抗黏附能力强的2201不锈钢焊管道内表面一直是研究者们的关注焦点。通过综合性分析国内外研究人员在固体材料表面抗黏附和2201不锈钢焊管内表面抛光工艺等领域的研究方法与实验成果，发现目前对于表面黏附现象的研究还较为欠缺，没有一个系统且完善的理论来指导管道抗黏附内表面的制备，缺少一种可操作性强、成本低廉的2201不锈钢焊管内表面制备技术。因此，本文采用理论分析一实验对比的方法，从固体材料表面抗黏附机理与管道内表面抛光技术两个方面进行深入研究。在固体表面液体黏附机理方面，本文在结合固-液界面黏附功理论与光滑固体表面润湿模型的基础上，分析液体在机加工粗糙表面铺展的过程，研究固-液-气三相接触线的动态移动特性进而直接的分析液体的黏附过程，建立基于系统自由能的接触线铺展模型，为管道抗黏附表面的制备提供理论指导。进行机加工表面润湿实验，采用静态接触角测量的方式，2201不锈钢焊管，论证所建立理论模型的正确性。在小口径管道抗黏附内表面制备方面，文章探讨了目前电化学抛光技术在大长径比小口径管道内表面加工的缺陷与不足，给出一种可操作性强、加工成本低的管道内表面电化学抛光方案。分析了电化学抛光机理，通过实验性方法研究工具电极转速、工具电极进给速度、加工间隙、电流密度、电解液温度、电解液流速及加工时间对抛光质量的影响，为管道内表面抛光进行工艺优化提供依据。在2201不锈钢焊管发生的各种腐蚀中.晶间腐蚀约占10%.它会使晶粒间的结合力有所下降，在应力的作用下.极易产生裂坟，甚至碎成粉末，并且很隐蔽.从其外形上看不出来。同时它也是诱导其它腐蚀的主要原因。2201不锈钢焊管的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫Cr所引起的.而C容易和Cr形成化合物.使Cr含量减少。为了市场需求，我们不断更新。以的企业品质、严谨的管理体系和高质量的产品，赢得了客户的好评和支持。2201不锈钢焊管-聊城铭新存钢材(推荐商家)由聊城市铭新存钢材有限公司提供。聊城市铭新存钢材有限公司是山东聊城,不锈钢及制品的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在聊城铭新存钢材**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创聊城铭新存钢材更加美好的未来。)