通电试机制冷系统调试规范冷库设备调试规范1.制冷系统1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。2.通电试机制冷系统制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），天津蔬菜冷库，并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2Kg/cm2）及压差值（0.5Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。3.通电试机化霜系统化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。冷库安装制冷系统功能描述冷库安装制冷系统功能描述（1）制冷系统为自动控制系统。当温度下降到设定值，温度控制器，天津蔬菜冷库安装，电磁阀关闭，系统供液停止，系统低压侧压力降低，当压力降低到设定值，压力控制器动作，压缩机控制电源、冷风机控制电源切断，制冷系统停止工作。（2）“电子保护”功能。压缩机为半封闭压缩机时，其电动机线圈设在低压侧，正常情况下，线圈运行产生的热量被低压工质气体冷却。当某种原因造成线圈热量增加而又不能良好的冷却时，线圈热量就会积累性地增加，严重时就会烧毁线圈。“电子保护”能有效地保证电动机在正常温升下运行。（3）压力控制器的其他功能。压力继电器除具有上述功能外，还能在系统内高低压侧压力过高时起保护作用。（4）水流继电器的功能。水流继电器保证了水冷机组在有水状态下运行，如果冷却水在管内不流动或水流量不够，水流继电器在断开状态，压缩机不能运转。（5）自动开机。库温回升到设定值后，温度控制器动作，电磁阀得电开启供液，制冷系统内低压侧压力升高，当压力升高到设定制，压力控制器动作，压缩机、冷风机控制电源接通，制冷系统开始运转。（6）压差控制器的功能。压差继电器的油压表能反映压缩机的润滑油（冷冻油）供给状态，天津蔬菜冷库搭建，其压差是油泵排出油压与吸入压力的差，正常状态下，其差值应该大于1.5kg/cm2(压力表值)；当其压值小于1.5kg/cm2时，压差控制器在运行60s内自动停机，避免压缩机在润滑不良状态下运行。（7）压缩机曲轴箱内设有曲轴加热丝。压缩机工作时，发热管停止工作；压缩机停止工作时，发热管工作。曲轴加热丝使曲轴箱内的温度升高，把混合液中的工质蒸发成气体，天津蔬菜冷库造价，从而保证了冷冻油的纯洁度和冷冻油的液面高度，当压缩机运行时，保证了各运动部件之间的良好润滑。一、冷库的制冷系统原理：制冷剂经DX干燥过滤器流到热力膨胀阀TE，截止阀BM装在干燥过滤器DX前，可方便更换干燥过滤器。在每个热力膨胀阀TE前，装有电磁阀EVR，由温度控制器（现电子温控器用的多）KP61来控制。温度控制器根据感温包F处的温度来开关电磁阀。从低温库蒸发器来的吸气管路上装有止回阀NRV，此阀在压缩机停止运行期间，可以防止制冷剂回流到低温库蒸发器。从高温库蒸发器来的吸气管路上装有蒸发压力调节器KVP，可维持蒸发压力固定在冷藏室所需温度之下8?10℃。压力控制器KP15是一台高低压组合控制器，可防止压缩机吸气压力过低或排气压力过高，从而保护制冷装置。二、配套设施冷库门设有防凝露电热丝（集中或单独供电，电压24V），该设施能有效地保证冷库门不被及凝露。组合冷库库内一般设有压力里平衡窗，该设施能有效地防止库内的压力增加而造成库板爆裂。根据用户的要求设置库门风幕机，该设施能减少库门开启时内外空气的对流，减少冷量损失。天津蔬菜冷库安装-天津蔬菜冷库-宏瀚制冷设备安装公司(查看)由天津宏瀚制冷设备安装工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津宏瀚制冷设备安装工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)