长输管道氮气置换3置换对氮气的要求及氮气量的计算(1)对氮气的要求。长输管道置换对氮气的要求:氮气出口温度必须高于5℃;注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。(2)氮气量的计算。庆哈管道对双合首站及双合首站至1#阀室的151866km管道进行氮气置换，长输管道氮气置换，根据氮气置换管路容积计算氮气用量。置换完成后压力达到0104MPa，共需用氮气量约为8900m3。若采用液氮时，1t液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的氮气体积为808m3。4氮气置换过程(1)注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口，地点选择在首站，氮气顺气流方向进行置换。(2)计算氮气与空气混气头到达阀室时间。根据氮气的流速，计算出氮气至空气混气段气头到达阀室的预计时间，方便操作人员按时在阀室进体检测等操作。庆哈管道工程于2007年11月20日10时开始氮气置换，氮气至空气混气段气头到达1#阀室的预计时间为20时10分。(3)氮气置换操作方法。将注氮车连接首站管道，注氮过程中，在下游阀室进行引气放空。首站先置换主管道，当在出站的管道上检测到纯氮气后，分别对放空和排污管线进行置换，方法是将DN50以上阀门打开30%后立即关闭、DN50及以下阀门全开然后关闭。根据测算氮气与空气混气头到达阀室的时间。提前在阀室用0～25%便携式含氧量分析仪在管道上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混合段气体的含氧量，当检测到氧气含量从21%开始下降时，证明氮气和空气混气头已到检测点，再继续检测，当检测到氧气含量降至2%时，管道置换氮气，既可认为管路内是纯氮气，然后停止放空直至管路压力升至0104MPa时氮气置换工作完成。长输管道氮气置换5置换投产(1)计算与氮气混气头到达各阀室、场站时间。根据的流速，计算出氮气与空气混气头和与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间，方便操作人员按时在场站、阀室进气体检测等操作。庆哈管道于2007年12月5日投产，投产期间混气段气头到达各阀室及末站实际时间和计划时间基本吻合。(2)投产置换方法。置换投产采用气推气的置换方式。即推动氮气、氮气推动空气的置换方式。庆哈管道工程投产时直接从哈尔滨末站引气放空，先置换主管线，再置换阀室和场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天ran气流量，推动提前注入的氮气段开始进行线路、阀室和场站的置换，管道氮气置换，全线置换期间，分别在下游阀室和场站进行引气放空，并对沿线阀室、场站各检测点的检测情况及时进行沿线阀室、场站放空和排污等管线的氮气、置换。根据上游供气能力、管径及流速，测算出每小时的供气量。整个输送系统必须有高度的气密性和严格的沽净度。供气方式的选择、一个集中目前国内还没有区域性的管道供气方式，除自备“空分”装置外，大多为商品气、诸如北京、上海、江苏、浙江的一些集成电路厂越来越多地改用液态源集中气化供应，据说在公里范围内有液态源，还是有使用的可取之处，然而不论是用液态还是气态，将贮存容器集中输送为好，更有利于安全管理、两种选择图是上无十四厂气站直接向各车间供应电子纯液氧，液氮的系统流程图。第二种选择，我们可以参照图，它是贝岭公司气站集中供应个液氮液氧再经纯化装置后向工艺车间供应高纯氮，高纯氧的系统流程图。、三个方式丫夕、，管道氮气置换，户气站高纯气使用点关于管径和管路形式气体输送系统的详细设计固然要以有关技术规程和安全法规为基础，进行流量估算，采用经济合理的流速，考虑到使用压力和管阻及输送距离，确定合理的管径和管路形式。在上无四厂，我们对多个生产车伺，采用在气站设分气缸图作辐射状安装，各车间管径相同，**一路，力避相互窜气干扰，保持工作压力稳定当时设计压力仅为一勺，使用管理和维护方便，而在贝岭‘公司全部管路成树枝状延伸，干管统一为一个口径支管又统一为一个口径。管道氮气置换-念龙化工由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司在工业气体这一领域倾注了诸多的热忱和热情，念龙化工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。)