产品的逆向分析：反求产品设计思想，是明确二次设计要求的关键。抓住了产品的设计思想，就找准了原设计的根本，有利于寻求关键技术。在此基础上，才能确立自己的创新设计思想。结构分析：结构方式不同，对功能的保证措施也不同，随之带来的是产品特点也不同;结构分析的同时要考虑提高的性能、降低成本、提高安全可靠性等方面是否有改革创新的空间。逆向工程软件的特点：与您的CAD软件类似。GeomagicDesignX容易学习和使用。事实上、如果您有CAD设计经验、您可以马上使用GeomagicDesignX。它使用主流CAD软件基于历史树的建模工具组并可自动从扫描数据中提取特征。宏观分析对逆向产品的系统功能从概念上概括为能量、物料、信息与环境四个基本方面。能量分析目的是初步确定可行的能量方案。分析原产品采用的能量方式动力源，广陵区3d扫描，能否用其他能量方式替代，载荷特点、动静平衡等问题的解决方式等。物料分析是初步确定零部件的形状、材料、性态。第三部:零件原形CAD模型的重建将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。经过**逆向工程软件提取的高阶曲面，输出至三维建模软件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等软件中，对高阶曲面进行实体编辑。因为，只有实体格式数据，才可以应用于实际的生产、加工中。所以，这个步骤是不需实现。在建模软件中有高阶曲面缝合功能，可以将高阶曲面进行精度控制缝合，3d扫描原理，实现实体模型构建。对于对称模型，一般采用镜像制作方式。前期点云数据提取时，3d扫描原理，只需要采集一般的点云数据，在特征提取过程中，同样只提取一般曲线特征与一般曲面特征。在高阶曲面缝合之后，找准基准对称轴，将一般的特征镜像获取另一半特征数模。如此一来，3d扫描服务，计算与提取特征的时间缩短、终获取零部件原型CAD数模对称。第四部:重建CAD模型的检验与修正采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。)