折弯机系统的结构特点高传动刚度进给传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副(直线运动)或蜗轮蜗杆副(回转运动)及其支承部件的刚度。刚度不足与摩擦阻力一起会导致工作台产生爬行现象以及造成反向死区，影响传动准确性。缩短传动链，合理选择丝杆尺寸以及对丝杆螺母副及支承部件等预紧是提高传动刚度的有效途径。现在随着很多不同的新型材料的加工需要，对于一些数控折弯机模具来说为了能够更好的进行加工生产，那就需要在选购的时候注意很多方面折弯机机床的电液同步系统是由①驱动总成、②压力控制阀单元、③闭环控制阀单元、④闭环比例阀放大器、⑤液压缸、⑥位置检测系统、⑦cnc系统、⑧电气系统等组成。两个活塞油缸在行程过程中的位置同步和行程终点的**是通过电液同步伺服系统实现的，具有较高的同步精度和重复**精度。机床同步系统的工作原理。它由驱动总成①输出的油经压力控制阀单元②、闭环控制阀单元③向两边的液压缸⑤进油，带动滑块向下（或向上）运动并通过滑块两端的位置检测系统⑥检测反馈到cnc系统⑦和电气系统⑧，然后由cnc给出处理信号发送到闭环比例阀放大器④，再由闭环控制阀单元③向两端液压缸⑤分别供油，从而达到滑块两端同步的目的。并具有理想的同步精度和重复**精度。电动伺服折弯机使用范围广，技术要求高，从未保证了设备的运行效率。下面为大家介绍一下它的技术特性，一起来了解一下吧。1、两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制，反馈精准，佛山折弯机，滑块运行准准，从而折弯精度、滑块重复**精度高。2、V轴液压补尝或者机械补偿。解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿量由数控系统自动调整，方便精准。3、采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件，如导轨、丝杠、轴承等均选用进口件，确保后挡料的挡料精度。4、机身采用分体钢板焊接结构，钣金加工折弯机，经回火处理和振动时效处理，全伺服折弯机，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。5、机身采用分体拼装结构，便于运输，厨具加工，便于加工，能确保机床的整机精度。6、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。7、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。厨具加工-佛山折弯机-镭戈斯数控由佛山市镭戈斯数控设备有限公司提供。佛山市镭戈斯数控设备有限公司有实力，信誉好，在广东佛山的剪板、折弯等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进镭戈斯数控和您携手步入辉煌，共创美好未来！)