螺杆空压机过滤器选择要领螺杆空压机精密过滤器主要应用于压缩空气净化、除杂，将混合于压缩空气中的尘埃、水蒸气、磨损粒子、油污以及**进行过滤。如果过滤效果不佳，由尘埃、油和水混合在一起而形成了一种**的腐蚀性油泥，会快速磨损气动设备、堵塞阀门、腐蚀管路，从而造成空气**、工具和设备损坏、生产停滞、维修成本增加、产品报废、健康和安全受到威胁、工作环境受到影响。在选择过滤器时应选择高质量的过滤精度好的。在这里有个误区大家要注意，很多螺杆空压机用户认为空气压缩机过滤器的精度越高就越好，这种认知其实是错的。不是说过滤器的精度越高越好，而是要适当的选择空气压缩机过滤器这一点很重要。过滤器精度是指空气压缩机滤芯可阻挡的z大固体颗粒直径。过滤精度越高，可堵塞固体颗粒的材料直径越小，宣城无油空压机，遇到大的大颗粒物越容易堵塞。在空气压缩机过滤器的选择中，高精度空气压缩机过滤器的选择不能保证空气压缩机过滤器的过滤效率与渗透率有关，这是衡量空气压缩机过滤器质量的蕞重要的标准，也会影响过滤器的使用寿命。因此在选择螺杆空压机空气过滤器时应根据企业生产要求选择过滤精度。空压机水垢清洗清洗步骤空压机水垢清洗清洗步骤：1、系统打压，确保设备无渗漏现象。2、工具准备：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳(C)酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C02气体。3、准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。螺杆空压机厂家采用SKF双锺心平衡轴承和瑞士SPARKGROUP超耐磨高温压缩轴承，可以满足500摄氏度范围内的高速回转压缩，轴承振幅超过GB10068-2000标准。采用大主机低转速的设计原理，**加大对主机与压缩空气含油量的控制，使空压机在低压4bar以下。拆卸设备原管路，把把水和介质(起决定作用的物质)放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。4、循环（continue)清洗：先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，无油空压机维修，功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术，静音无油空压机，具有很高的节能效率。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂;如连续（Continuity)二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。5、反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。6、冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，无油空压机机房改造，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。螺杆空压机油路系统是空压机中比较重要的系统之一，正常状况下是不容易出现漏油故障的，但如果操作规范或维护不及时，是有可能出现漏油。漏油故障分好多种，一种是漏油，漏油比较慢；一种是漏油，速度较快；其次还有喷油。螺杆空压机漏油故障分三种：渗漏油和喷油，现象不同解决方法也是不一样的。如果设备出现漏油故障，应排查清楚故障成因再开展修复。漏油故障，如果不是因为设备油路系统缺陷导致，而仅仅因为连接一部分松脱或未拧紧，工作压力增大等因素造成，可以在插入情况下，将松动部分紧固即可。滴油故障，其处理方法和漏油大致同样，可以根据漏油故障的方法予以解决。但如果有深层次的原因，要根据深层次的原因将**扫除后再进行处理。喷油故障，一般是由于螺杆空压机的水冷却器插进而导致，解决这类缺陷，其方式就是清洗或更换水冷却器。其方式是先将水冷却器的芯子取下来，放到铁槽子里，将水满油，水里添加除垢剂，泡浸1?3天，随后将冷却塔芯取下，用绵软的铜线将冷却塔芯里的污垢一根细条的输通开。作法是将油道管理体系用管材与高压清洗泵车连接，组成一个自循环系统管理体系。我们常用高压清洗泵车是一个一米多厚的铁壳体，插进小车轱辘中，挪动箱体，用的时候推倒螺杆空压机前。配置加压水泵及电加热装置，将除垢剂倒进铁槽中的水里，启动离心水泵，除垢剂在油道管理体系开始循环系统，经过1?3天的泡浸，将油道管理体系的污渍收拾干净。以上是螺杆空压机不同漏油故障的成因及处理方案。宣城无油空压机-柯励森空压机-静音无油空压机由安徽柯励森节能科技有限公司提供。宣城无油空压机-柯励森空压机-静音无油空压机是安徽柯励森节能科技有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：胡经理。)