果汁饮料生产线的标准1.挑选、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好，过高贮藏加工过程易出现变质腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗，然后再用清水清洗干净；2.*碎、除梗:鲜果清洗之后，及时进行*碎与除梗，便于榨汁，除梗为了避免果梗带异味影响质量；3.加热:将*碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；4.压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入水进行第二次压榨，两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌（80℃左右）。防止在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理；5.酶处理:在葡萄汁中放入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0.01%-0.05%，处理时间为两个小时，小型饮料机械哪家好，以提高果汁的澄清度，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤；6.化糖:将净化水定量加入化糖罐中加热至90℃-100℃，放入称好的白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80℃-90℃，糖化后过滤备用；7.调配:将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，通常香精浓度为0.1%，色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净，饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右，以保证瓶内有一定的真空度，并及时密封；9.杀菌、冷却:密封之后立刻进行杀菌，杀菌温度为95℃-100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃，如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。饮料生产线的发展与饮料工厂的实力饮料生产线的发展充分诠释了当今社会的发展进步迅速，也代表着饮料于人们生活的越加精密，现代人的生活已经离不开各种各样的饮料，椰汁、果汁、咖啡、茶饮、碳酸饮料、酸奶饮料、当然还少不了这几年新兴的运动型功能饮料。不管是在日常生活中还是在餐饮行业中，随时随地都有他们的面孔出现。一条强大的饮料生产线，是突显饮料厂家的实力，尤其在这几个方面：一，产品生产的规模化，批量生产让饮料产品在数量上满足了消费者的需求。二，产品生产的规范化，质检生产让饮料产品在质量上保障了消费者的权益。果汁饮料生产线的过程是什么？1、工艺流程：原料→拣选→清洗→*碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。2、配方：水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。3、操作要点：（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，小型饮料机械哪家好，以清除污物和腐烂果实。腐烂的果实不能用来加工果汁。（2）*碎和果浆处理：*碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要先*碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oC，在容器中搅拌1.5-2.0分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。（4）榨汁和浸提（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，饮料机械哪家好，处理不当，订做饮料机械哪家好，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oC，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞裂，汁液外流，即可生产高质量的果汁。订做饮料机械哪家好-饮料机械哪家好-金仕德(查看)由北京金仕德科技有限公司提供。“饮料生产线,发酵罐设备,提取浓缩设备,瓶装水生产线等”就选北京金仕德科技有限公司，公司位于：北京市大兴区天华街9号院18号楼21层，多年来，北京金仕德坚持为客户提供好的服务，联系人：赵经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京金仕德期待成为您的长期合作伙伴！)