如何获得厚度均匀镀层的方法在酸性光亮镀铜中,挂镀时,挂具上下端总有烧焦的工件。对阳极进行改造,上下两端阳极用塑料布包住,只露出中间部分,则再也不会出现烧焦镀层。镀镉时,挂具两旁容易烧焦。在阴极两旁挂两根防护阴极,烧焦现象则只出现在防护阴极上。装饰性电镀时,为避免电流密度过大而出现烧焦镀层,可在镀件下端挂一根铜丝。这样,电镀工件质量良好。此法也可用在光亮镀镍生产中。多层装饰电镀后套铬的注意事项：减少**含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。这时电镀液的覆盖能力较该比值为100时有所提高。采用复合电镀、稀土添加剂电镀溶液，使铬在低电流区更容易析出，从而提高电镀的覆盖能力。稀土添加剂的使用，可使铬的析出电流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使电镀覆盖能力提高。上面是解决套铬难的几个主要注意问题，在具体实施时还需根据不同零件、不同的设备来综合考虑，通过具体实验，使用简单办法来解决问题为好。多层装饰电镀后套铬的注意事项：阳极与阴极的摆放对于某些极难套上铬的部位，可采用辅助阳极，来使凹处电流上升，辅助阳极的导电截面积应当足够大，保证电流通过。辅助阳极可采用铅一锡、钛镀铂、铌等材料制成。对于电流分布高的区域，可采用辅助阴极或非金属板屏蔽，消除零件高区的电流，使电流密度趋向均匀。对于孔周围套铬困难时，考虑堵孔。)