辊式*碎机-力盛源重工-大型对辊式*碎机
双辊制砂机特征1.采用液压控制系统,用户可根据材料硬度调节压力。2.运行平稳,减速比大,输出尺寸可调。3.制砂机性能好,运行成本低,维护方便。4.噪音和灰尘少。5.*碎比例大,成品尺寸均匀。铁渣*碎机工作原理铁渣*碎机将*碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压*碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可*碎物时,铁渣*碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可*碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有间隙,改变间隙,即可控制产品排料粒度。矿用对辊制砂机是依靠双轮齿辊相向运动,不断对进入*碎腔的物料进行*碎工作,物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而*碎,辊式*碎机,再受*碎砧板的进一步,终达到良好的*碎效果。在双齿辊的*碎过程中,大型对辊式*碎机,会出现一些常见故障,从而影响*碎机的工作效率,本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。1)振动出现这种故障的可能原因有四种:*碎机与电动机安装不同轴;进料块度过大或进料不均匀;轴承座或地脚螺母松动;齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为:校正和调整*碎机与电动机的安装位置,使之达到安装的技术要求;控制进料块度,保证均匀进料;仔细检查,及时拧紧轴承座或地脚螺母;仔细检查,及时拧紧齿帽与齿座。2)产量降低煤矿用对辊*碎机产量降低的原因有二:齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座*碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损,需要修复或跟换齿帽;对于后者,需要更换梳形板、*碎砧板、调节间隙。3)*碎机内出现不正常的响声若是因为非*碎物进入*碎腔,则需要清理*碎腔;若是因为内部零件松动,则需仔细检查,并及时拧紧;若是因为内部零件断裂,则需要更换断裂件。4)轴承温度过高出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的,如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题,在需要加油或是换油,若是轴承损坏造成轴承前温度过高,则需要更换轴承。对辊煤炭*碎机工作原理对辊煤炭*碎机将*碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压*碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可*碎物时,对辊式*碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,小型辊式*碎机,使辊子间隙增大,过硬或不可*碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,液压对辊式*碎机,改变间隙,即可控制产品排料粒度。双辊*碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊*碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行*碎作业。辊式*碎机-力盛源重工-大型对辊式*碎机由郑州力盛源重工科技有限公司提供。郑州力盛源重工科技有限公司为客户提供“机械设备,农业机械,塑料制品”等业务,公司拥有“力盛源”等品牌,专注于机械及工业制品项目合作等行业。欢迎来电垂询,联系人:赵经理。)
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