一种平面去毛刺机，包括安装支架，升降装置，与升降装置联动设置的去毛刺装置，安装支架呈L型，升降装置包括驱动机构，滑板，两个夹紧块，去毛刺装置包括电机，刀盘组件，刀盘组件包括下刀盘，上刀盘，四根导向柱，设置在下刀盘中部的预压柱，对应预压柱的两侧处分别设置在下刀盘的下端面上的两个刀口，电机的转轴通过联轴器连接在上刀盘的中部上，所述的四根导向柱的下端固定在下刀盘上，上刀盘套装在四根导向柱的上端上，且四根导向柱上对应下刀盘与上刀盘之间处套装有弹簧，两个刀口的上端面与下刀盘的下端面之间分别设置有一个小弹簧.本实用新型具有结构简单，性能稳定可靠，去毛刺，去毛刺效果好的优点.谈谈去毛刺设备在纺织业中的运用工业去毛刺设备毛刷是在民用毛刷的基础上进行改进的新型产品，主要用处是工业化出产过程中的清洗、除尘、抛光等，在纺织业中的运用有：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机用刷辊，选用猪鬃或尼龙等刷丝资料，纺织出来的坯布上有很多剩余的毛茸，烧毛辊的用处就是将这些剩余的毛茸刷出来。在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉，分幅机开幅辊，尼龙等资料的刷毛制成。电解去毛刺机的主要用途和特点电解去毛刺机的主要用途和特点目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。毛刺是金属切削加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。作为电解加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，机器人打磨工厂，加工时间短，生产，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以一上。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。电解去毛刺是一种**的去毛刺技术，是电解加工（电化学加工）技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。机器人打磨工厂-苏州久颂智能(图)由苏州久颂智能装备有限公司提供。苏州久颂智能装备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)