铝板类产品的数控冲床的作业流程1.准备工作(1)清理机床转塔、工作台面的废料，保证机床表面的干净整洁。(2)检查模具是否符合程序要求，包括模具的型号规格、下模间隙(下模间隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘带的废料等，保证模具符合质量要求。(3)准备好存放产品的栈板，栈板表面放置珍珠棉保护垫。(4)检验原材料双面有无覆模，伺服数控冲床批发厂家，保护膜是否紧密，无保护膜或保护膜易脱落的材料不得加工。往转运车上搬运原材料时需两人抬至转运车，不得造成材料表面损伤。2.按照机床的操作流程调用数控程序，数控冲床批发厂家，调整好夹钳位置，并检测夹钳。3.装夹板料时需注意板材在三个夹钳上的位置是否已夹好至机床原点，任何一个夹钳出现有偏差都必须立即停止加工，检查机床的加工精度，保证机床的加工精度符合质量要求。转塔冲床旋转模跳料产生原因分析为找出该模具产生跳料的具体影响因素，在生产现场分别对随机床进口模具及自制模具使用情况及冲切的废料、零件冲切口进行了检查，检查后发现：两种模具出现废料上跳时，加工的零件材料多为不锈钢，使用的随机床进口模具由于凸、凹模刃口磨损，已经过多次刃磨，冲切零件断口下端面粗糙、呈明显撕裂状；自制模具冲切零件断口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。经对模具和冲切废料断面观察分析，初步判断：进口模具冲切后废料出现上跳主要是由于凸、凹模修磨后总长度过短造成冲切深度过浅，使废料下端面几乎为拉断，厚板数控冲床批发厂家，过浅的冲切深度还使废料处在凹模孔口上表面，因而很容易被凸模吸附而上跳。自制模具冲切的零件断面形貌表明：模具冲裁间隙不均匀，不均匀冲裁间隙的出现，造成一边大于冲裁间隙，一边小于冲裁间隙，使得料片在进入凹模之后，因为毛刺很大，在开模时，废料易从凹模中被带出。(1)研磨的基础是平行—垂直—直角。如果这些不能保证的话，就会造成产品的毛刺、卡模等现象。(2)尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨(如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象)。(3)研磨的进刀量尽可能减少，请一边用冷却水一边进行研磨。(如果研磨进刀量过大时，可能会造成烧模现象)一次Da进刀量为0.03mm。(4)研磨方向请以较长的一方为基准。(5)研磨后进刀量设为零，2—3次空转，这样可提高表面光滑度。(6)先用适当的磨刀石(根据模具的材料)。(7)由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，液压数控冲床批发厂家，请用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的话，将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除)。(8)下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了，要有磨石将尖锐部分倒圆，否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具会带有一定的磁性，这样使用的话，很容易发生跳料及加快模具磨损，因此研磨后一定要对模具消磁。(10)磨刀石要定期清扫干净。(11)如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头，就将脱料胶头拔出再研磨，研磨完后再装上。数控冲床批发厂家-基业智能科技有限公司-厚板数控冲床批发厂家由福建基业智能科技有限公司提供。福建基业智能科技有限公司是福建泉州,机械及工业制品项目合作的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在基业智能**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创基业智能更加美好的未来。)