生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量，如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关、**技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，聚乙烯蜡乳液PE蜡乳液，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。在色母粒的生产中添加多少聚乙烯蜡合适蜡的使用范围非常遍及，有无纺布公用蜡，木塑公用蜡，另有汽车上光蜡，另有油墨油漆公用蜡，畴前面蜡的化学性子中咱们领会到，蜡仍是可以被利用在颜料中的，今天乳山北化新材料就为大家讲解一下聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。聚乙烯蜡使用过量的话，色母粒的熔体活动速度大，会在增加后的加工进程中起外光滑的感化，从而削弱机器和熔体的剪切感化，使颜料，粒子在熔体中的细化，分散感化大大低落，致使颜料在产物平分布不均，水性PE蜡乳液，颜料的着色力低落并影响着色品质。加入量要是过多的话会使加工成型困难，影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时，参加聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，聚乙烯蜡乳液，从而改进共混物的加工活动机能。色母粒用聚乙烯蜡也可作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，水性聚乙烯蜡乳液，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。在水性体系中，蜡粉的分散比较困难，一般建议先做水性蜡浆，然后在把水性蜡浆添加到水性涂料油墨中。生产无树脂液水性蜡浆，可以按照以下步骤进行：1，将1-2份表面活性剂或者OMG润湿剂DFN溶解在10-20份水中，使用温水会更加容易溶解，必要时进行搅拌。溶解后，继续加水到80-90份。期间可以加入少量氨水调节PH值到8-9。2，开启分散机，以300-400转的速度低速搅拌，向溶解有润湿剂的水中逐渐添加水性微粉蜡PEW-0511，水性微粉蜡的添加量在20-30份，全部加入后把搅拌机调到1200-1500转，高速搅拌20-30分钟。如果采用高剪切的分散设备如均质机，分散效果会更好。同时可以添加适量消泡剂进行消泡或者等待泡沫自然消泡。3，开启分散机低转速搅拌，向蜡浆中加入适量OMG增稠剂GEL0434，将蜡浆调整到合适粘度。微粉蜡加入到在油漆和涂料中会有以下特点：1.优异的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮伤和防金属划痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用，手感柔软光滑.水性PE蜡乳液-聚乙烯蜡乳液-北化新材料OPE蜡由乳山北化新材料科技有限公司提供。乳山北化新材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事氧化聚乙烯，纺织柔软剂用氧化聚乙烯，造纸剥离剂用氧化聚乙烯的厂家，欢迎来电咨询。)