当零件的**基准与设计基准难以重合时，先仔细的分析一下装配图纸，确定好该零件设计基准的设计功能，通过计算尺寸链，严格规定**基准与设计基准间的形位公差范围，手动三坐标测量仪，确保加工精度。像那种带有自动测量功能的加工中心，便携式三坐标测量仪，就在工艺中安排坐标系测量检查工步，让每个零件加工前由程序自动控制测头检测设计基准，CNC系统自动计算并修正坐标系，用来确保各加工部位与设计基准间的几何关系。机械砸使用过程中，尤其是使用初期与使用后期容易出现一些问题。由于加工之初的调整不合适和后期的机械寿命问题，毛病会多一些。下面我们来说说在精雕机使用过程中出现的三个问题：1、断刀：发现断刀时，要暂停雕刻，小型三坐标测量仪，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，**正常加工状态。2、夹头与工件干涉：发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，停止当前产品的加工，查看工件是否可以修复，河南三坐标测量仪，然后重新装夹刀具，继续进行加工。数控机床调整前轴承的操作步骤(1)准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子，打开主轴箱盖并放置平稳。(2)用勾形扳手钩住主轴前端螺母，逆时针方向扳动。若扳不动，可用锤子轻击勾形扳手，拧松螺母。(3)旋松锁紧螺钉，再用勾形扳手逆时针方向扳紧调整螺母(图1-8)，调整完后，用起子拧紧锁紧螺钉，拧紧调整螺母。(4)检查主轴轴承间隙大小，用手转动灵括，无阻滞现象，再攻测量主轴的径向跳动和轴向窜动，使其≤00imm，关闭主轴箱盖，使主轴高速运转ih，轴承温度≤60℃即可。便携式三坐标测量仪-东锐特**发货-河南三坐标测量仪由襄阳市东锐特五金机械有限公司提供。襄阳市东锐特五金机械有限公司在电焊设备与器材这一领域倾注了诸多的热忱和热情，东锐特一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：任经理。)