*碎机板锤的2种形状和3种固定方式*碎机板锤是反击式*碎机中的重要部件，当物料进入板锤作用区域时，受到板锤的高速冲击而*碎并被抛向安装在转子上方的反击板上再次*碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区域重新*碎。可见，板锤与物料有着直接接触。板锤的形状和固定方式都对*碎有着一定的影响。本文主要介绍板锤的两种形状及三种固定方式。一、板锤的两种形状目前，市面上的板锤形状大多分为两种，一种是直线型板锤，一种是月牙形板锤。月牙形板锤更有优势，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度更大，*碎效率较高。而且冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。二、板锤固定方式板锤在反击式*碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板**。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击*碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，林芝地区*碎机蓄能器，因此装卸简便，制作容易。但是，圆锥*碎机蓄能器，螺栓露在打击表面，极易损坏，*碎机蓄能器哪家好，而且螺栓受到较大的剪力，*碎机蓄能器批发，一旦剪断将造成严重事故。2、压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。3、楔块固定采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。*碎机配件过载保护之液压保护*碎机配件过载保护之液压保护：由于一般的过载保护方法均存在保护不可靠和事故状态下需停机处理等问題。因此，研制安全可靠的液压保护装置，很大限度地保证设备安全平稳地连续运转尤为必要。我们谈到的过载保护措施都是在具体规格的*碎机设计过程中，针对使用工况的要求，对具体参数进行设计，并选择合适的过载保护技术，便可使*碎机有良好的使用。众所周知，*碎机在生产的工程中不可避免的会有粉尘的产生，因此设备需要配有相应的密封装置，然而在生产中有密封失效的现象发生，那么*碎机的密封装置失效的主要原因有哪些呢？一、密封件损坏1、密封件磨损严重。若颚式*碎机部件间隙变小，会使密封件受挤压变形而受到严重磨损；或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期与摩擦机件的磨损周期不一致，两者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。2、密封件老化。橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料的选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。二、密封件变形1、受力变形。当颚式*碎机*碎壁与轧臼壁*碎矿石时，强大*碎力使躯体倾斜或振动，密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效。2、安装不当。在颚式*碎机的安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。3、润滑不良。摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人，还有长期工作在高温的环境中，使润滑油变质，流动性变差，密封件局部阻力增加而导致变形。*碎机蓄能器批发-海顿重工(在线咨询)-林芝地区*碎机蓄能器由马鞍山市海顿重工科技发展有限公司提供。马鞍山市海顿重工科技发展有限公司为客户提供“制砂机配件,*碎机配件”等业务，公司拥有“制砂机配件,*碎机配件”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：吴经理。)