内、外循环滚珠丝杆的优缺点：1、内循环滚珠丝杆外形尺寸较小，反向器固定牢靠、刚性好且不易磨损；2、滚珠丝杆的反向通道短，滚珠数目少，流畅性好，摩擦损失小，传动；3、相同公称直径的内循环螺母外径比外循环要小，适合安装空间比较紧凑的场合；4、内循环螺母配合的滚珠丝杆轴必须有一头小于谷径；5、相对于来说内循环的抗冲击能力比不上外循环，所以大型丝杆以及高负载丝杆大都使用外循环结构；6、内循环多用塑料反向器，对工作温度有一定的要求。创驰生产的滚珠丝杆质量比较好，价格也合理，您可以放心选购。滚珠丝杆的结构和原理：1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杆（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，**准确等。2、当滚珠丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。创驰生产的滚珠丝杆质量比较好，价格也合理，您可以放心选购。滚珠丝杆螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、**精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，故障原因可细分为以下几类：滚珠丝杆螺母副支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。滚珠丝杆螺母副滚珠磨损，双螺母产生间隙。滚珠丝杆螺母副单螺母磨损产生间隙。螺母法兰盘与工作台之间松动，产生间隙。创驰**生产制造滚珠丝杆，生产制造的产品品质全是很好的。