色浆与无机色浆哪个更环保?有机色浆与无机色浆哪个更环保？一般说来，环保色浆是相对的。它是按不同行业标准来评判是否环保色浆。一般是说色浆的**成份即毒性，限定在一定的范围（符合某一特定标准），而不致于对**健康构成威胁和对环境造成污染的色浆，就可以称之为环保色浆。色浆从化学组成上来说主要分为有机色浆与无机色浆，他们的毒性也是不一样的。判断是否环保色浆的标准也是不一样的。对于无机色浆，毒性主要评价指标是八大***：锑、、钡、镉、铬、铅、、硒。标准也分很多种，比如目前色浆用在电子电器领域，pet载体色母粒，一般用欧盟ROHS标准，而用在涂料塑料领域一般欧盟EN71-3标准，如果是用在食品直接接触行业，如不粘锅涂料，就是用美国的FDA标准来评测了。评测方法有两种：一种是色浆本身***含量检测，一种则是色浆做成产品后，***渗出含量的检测。而对于有机色浆，有机色浆毒性的研究涉及许多领域，主要包括以下几个方面：急性毒性、皮肤和粘膜的刺激、不断接触使用的亚急性毒性、**、诱变、慢性毒性及致*性。在塑料上运用荧光色浆看似简单实则困难在塑料上运用荧光色浆看似简单实则困难荧光色浆在我们的生活中随处可见，也广受消费者的喜爱，颜色不仅亮丽而且醒目，是众多行业都会选择的一种色浆。其中塑料加工就是常用荧光色浆的一个行业。在塑料上运用荧光色浆，看似普通常见，实则困难，塑料遇热变化，遇冷变脆，在塑料上应用荧光色浆时，还需注意以下几个问题：一、塑料加工工艺上的问题使用荧光色浆时一个常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于，树脂中的低聚物组份，和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出，粘污螺杆和其它金属部件所致。面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商，均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商，则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。使用荧光色浆还可能会遇到热稳定性，和与树脂匹配等方面的问题。荧光色浆生产厂商，始终在努力寻找改善加工性能的方法。二、荧光色浆用于塑料着色的问题塑料上使用的荧光色浆是采用荧光染料分散在特定高分子树脂中，使荧光色浆不会发生迁移。从1970年起使用复杂体系聚酰胺树脂使荧光色浆的热稳定性可达305℃，近期发展以聚酯为载体荧光色浆也获得成功，其热稳定性也可达285℃以上。荧光色浆对紫外线敏感所以耐光性较差，因此提高荧光色彩耐光性具体方法如下：(1)加入相同色调的非荧光性着色剂，塑料制品在使用荧光着色剂褪色制品光亮度下降，而色调不致于发生很大变化。(2)加入紫外线吸收剂，如二苯甲酮或苯并类UV吸收剂。胶衣使用的注意事项1胶衣存储时应避免阳光直射，南雄色母粒，温度≤25℃，PET瓶坯专用色母粒，与MEKP分开存贮。树脂色浆2预处理模具及胶衣施工区应避免灰尘的产生。胶衣应倒入清洁的桶内。3在进行搅拌固化剂或色浆时，不要混入过多的空气。玻璃钢着色剂4不要用高剪切搅拌设备。否则会导致触变指数的下降、色浆的分离/聚集、流胶和气泡。5禁止直接将彩色胶衣倒在模具上直接涂刷。玻璃钢颜料糊6凝胶时间不要调的太快，这样不利于气泡的逃逸。玻璃钢色浆7固化剂的加入量要适量，pet色母粒厂家，可采用测量胶凝时间的办法来校核固化剂的用量。8不要使用含硅酮的脱模蜡，他们会产生鱼眼。玻璃钢色糊9使用质量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣质的固化剂会严重影响胶衣的性能。（玻璃钢胶衣）10彩色胶衣内勿自行加入促进剂，以免影响颜色。11胶衣的性能只有在其充分固化后才能完全体现出来，有条件的客户应对产品进行后固化处理。)