企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城市巨丰管业有限公司1.厚壁合金管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺陷增加。一般厚壁合金管轧制温度在1050摄氏度左右为好。2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时，加大道次延伸系数，减小第二道延伸系数，可以减小内直道缺陷。因此，第二道变形可以消除道变形时产生的内直道；但在辊缝处的直道不能消除，因为在这里顶头不和金属接触。3.润滑剂的影响。为了减小厚壁合金管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，可以减小厚壁合金管内直道缺陷。当不用润滑剂时，缺陷的数量和深度都会增加。4.顶头的形状。使用球形顶头可减小内直道缺陷，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。5.轧制的厚壁合金管钢种。变形抗力高的钢种，由于轧制压力大，易造成内直道缺陷。6.顶头的表面状态。主要决定于热处理，顶头表面应有一定的硬度和无裂纹。切断后的厚壁合金管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查厚壁合金管的尺寸和弯曲度以及厚壁合金管内外表面质量，并取样抽查厚壁合金管的机械性能和工艺性能等。厚壁合金管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的厚壁合金管车间采用后一种方式。厚壁合金管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为厚壁合金管生产中不可缺少的工序。厚壁合金管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的厚壁合金管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。厚壁合金管要保证强度和压扁试验。厚壁合金管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。热轧也就是轧件的温度高，因此变形抗力小，厚壁合金管，可实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不易出现板形问题，以控制凸度为主。对于**有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。冷轧无缝钢管：圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油（镀铜）—多道次冷拔（冷轧）—坯管—热处理—矫直—水压试验（探伤）—标记—入库。厚壁合金管-浙江巨丰钢管有限公司(图)由聊城市巨丰管业有限公司提供。“无缝钢管,精密钢管,冷拔钢管”就选聊城市巨丰管业有限公司，公司位于：永康钢材市场529号，多年来，巨丰管业坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。巨丰管业期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事浙江精密无缝管，浙江精密钢管，浙江精密管的厂家，欢迎来电咨询。)