?实验室气路材料要求1、高压波纹软管：外表不锈钢金属网内衬PTFE材质，长度1米以上，通径大于6MM。一端符合标准钢瓶的连接型号，另一端连接自动切换系统。承受大于3000PSI。其特性为：洁净光亮、柔软、防腐。2、低压报警器：低压报警器多触点可模拟数据输出型，报警器可蜂鸣闪光同时显示报警气体的名称。防爆接线、信号模拟和自动切换系统汇流排相匹配。3、减压阀：316L不锈钢材质。一级减压阀进气压力0-200bar，出气压力0-16bar;二级减压阀进气压力0-16bar，出气压力0-6bar。进出口接口1/4”FNPT螺纹，压力表接口1/4”MNPT螺纹。4、管道：管道采用内表面BA及316LASTMA269标准不锈钢管道，316L不锈钢光亮退火，母材符合BA及高纯管道，管道的内表面处理值要小于0.37U。管道的标准：1/4”---1/2”壁厚0.88mm。***大承受压力为300bar，气管适用纯度等级为5.0的气体。5、接头：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合Bji的高纯气路配件。双卡套设计。硬化处理之后卡套，具备对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易松脱而造成**。后卡套内部有凹槽，安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。螺帽内部螺纹做镀银处理，具备安装时必要的润滑，延长螺纹寿命。氮气置换法处理停供装置存留液化气氮气置换液化气流程为了废碱性水的问题，在2013年过程中，通过外引高压氮气（2.5MPa）对液化气脱硫醇系统内部液化气进行置换处理。根据液化气脱硫醇装置的工艺流程，管道氮气置换，通过添加临时线变通，从液化气脱硫醇各设备顶部充压，管道氮气置换，底部引出退料，退料液化气全部转入液化气缓冲罐D-501，然后使用液化气P-501转进液化气罐区，避免氮气进入液化气罐区，对罐区造成冲击。工艺流程见图1。因氮气密度比液态液化气轻，因此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引出。退液化气脱硫醇系统中液化气的基本步骤为：1）高压（2.5MPa）氮气经P-504出口沿催化剂碱线进C-501塔顶，实现脱硫醇装置液化气系统充压。2）C-501充压至1.2MPa，氮气沿正序流程**E-503，后进水洗罐D-503、沉降罐D-504，通过各设备底部临时管线，依次退净E-503、D-503、D-504内液化气至缓冲罐D-501。3）C-501退料通过催化剂碱液线转进D-501，C-501退碱时，应保证碱液退净，液化气退料线上进下出，管道氮气置换方案，通过现场玻璃板以及现场流量计变化情况判定是否压净。4）D-502充压：从C-501入口线经E-502倒转进罐，尽量将管线内液化气置换干净，通过罐底退水线转进D-501，实现氮气上进下出，通过现场玻璃板判定液化气是否压净。1.管道敷设应符合设计要求。当设计无要求时，输送干气体的管道应水平安装。输送水分的管道气体应安装坡度不小于0.003，且坡度应朝向冷凝水收集器；2.管道采用焊接连接，钨极弧焊打底，手工电弧焊覆盖。不锈钢管焊接或点焊应采取充保护措施。3.气体管道和设备、阀门及其他附件应通过法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须是聚四氟乙烯薄膜；4.通过科研实验室气体管道，法兰垫圈或螺纹填料的外露部分必须清理干净。5.气体管道喷砂除锈或酸洗钝化无缝钢管时，必须采用集中安装，安装应在48小时内分段组合，并填充压力不小于0.2兆帕的氮气保护。6.对于气体管道有接地要求的，法兰之间必须焊接导电跨线。导线截面和焊接搭接长度应符合设计要求。焊点必须牢固可靠，科研实验室气体管道设计和安装实验室气体管道是实验室气体运输系统，是实验室的重要组成部分，长输管道氮气置换，实验室中使用的气体通常是超高纯度工艺普通电子气体和特殊电子气体.普通气体相对稳定无害或危害性很小，特殊气体稳定性差，危喜性大，因此对实验室气体管道的安全要求非常严格。管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工(查看)由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。念龙化工——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市二七区马寨镇东方路7号院内，联系人：张经理。)