TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，热可塑性TPU弹性体，TPU胶膜是在TPU颗粒料的基础上，通过流延工艺制成薄膜。金韦尔机械TPU胶膜生产线结合本集团多年设备制造经验，同时借鉴众多聚氨酯TPU生产厂家的生产经验，顺应市场不断改进、创新逐步达到行业地位。该设备生产TPU的幅宽1372毫米-1520毫米，厚度0.02-3.0毫米的，可采用一台或多台单螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为8个温控区精准控温。产量可达600KG/H，做单层、A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆离型膜、附布。采用PLC整体控制，只需一人便能轻松操控，关键部件拆卸替换方便，人性化，预留远程操控端口，TPU挤出流延机工厂，可**异地实现同步监控，性价比极高。制品透明度高、晶点少、收卷无气泡。详细信息欢迎随时来电来函垂询。TPU胶膜不仅拥有的张力、拉力、韧性和耐老化等特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下运动器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包、车衣覆膜等。TPU薄膜生产线相关介绍TPU薄膜在生产工艺是什么样的呢？今天小编给大家讲述下TPU薄膜生产三种工艺和他们的区别，希望对大家有所帮助流延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，TPU挤出流延机厂家，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。吹塑:树脂经挤出机熔融塑化，从环形机头垂直向上引出，经吹胀后由人字板导入牵引辊，再经导向辊及卷取装置得到成品。压延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、次却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。吹塑法和压延法的主要区别：1.在同样生产能力，生产相同规格产品时，TPU挤出流延机，**上压延式工艺比吹塑式工艺要高出大约十倍以上，大的**才能保证好的质量。2.压延式生产工艺远远**于吹塑式，在产品的各个性能指标（拉伸强度、拉伸断裂伸长率、直角撕裂强度、水蒸气渗透系数）上均高于吹塑产品，尤其在膜的厚度均匀程度上，压延式远比吹塑式均匀。3.从材料取向上讲，不同的生产工艺也直接影响到施工焊接二次加热时的稳定性，压延法生产的土工膜焊接时产生的收缩性远远小于吹塑式工艺生产的土工膜。4.采用同样的原料时压延法产品密度要高于吹塑法产品密度。5.压延法生产的土工膜厚度范围远多于吹塑法。6.压延法适应原料范围多于吹塑法。压延法与流延法的主要区别。1.同样规模的生产线，因流延法是采取垂直作业，它的操作更复杂、困难，厚度不均匀。2.流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。以上就是TPU薄膜生产工艺及其区别。TPU胶膜设备为主要原料，TPU挤出流延机产线，采用流延工艺，加热原料，挤出、压延、冷却成型收卷的一次成型的生产线。工艺流程准备→混料→挤出→压延→冷却→牵引→计米→收卷设备组成：1．单螺杆挤出机2．液压换网器3．计量泵4．模具5.覆膜装置6．压光机7．辊温控制系统8．冷却托架、切边装置9．牵引机、废边收卷装置10．双工位收卷机11．**电气控制系统12．辅助设备TPU挤出流延机-TPU复合膜机器-TPU挤出流延机工厂由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)