氧化聚乙烯蜡-北化氧化聚乙烯蜡批发-微粉氧化聚乙烯蜡
水性氧化聚乙烯蜡可以作为塑料加工润滑剂塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料,特别是热塑性塑料,在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦,从而改善塑料的加工性能,并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料溶体低很多,可用作塑料熔体指数改性剂,由于其热稳定性好,高温下挥发性低,氧化聚乙烯蜡厂家,分散性好,所以能提高塑料加工的流动性从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理,把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力,其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦,或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦,可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢,增加生产能力。润滑剂种类很多,大多数润滑剂兼具内外两种润滑作用,润滑作用较强的称外润滑剂,内润滑作用较强的称内润滑剂。润滑剂的用途很广,硬质PVC、聚烯烃、聚、ABS、酚醛树脂、三聚qing胺树脂、醋酸纤维素、不饱和聚酯、聚酰胺以及橡胶等在加工时都使用一些润滑剂。但润滑剂的主要用途仍然是在硬质PVC方面,所以在评价润滑剂的性能时人们往往以硬质PVC为中心。氧化聚乙烯蜡微乳液的制备及其在纺织品中的应用研究氧化聚乙烯蜡纯棉织物由天然纤维制成,不但本身环保、可以降解,氧化聚乙烯蜡,而且其材质柔软、透气性和吸湿性优越,穿着体验好,深受人们喜爱,因而得到广泛的应用。与此同时,棉纤维的弹性不佳、亲水性强,加之纤维溶胀,清洗和日常使用过程中,棉织物会产生形变或是缩水,影响美观和应用。对其进行抗皱整理后其起皱和缩水情况得到一定程度的改善,但其撕*强力、断裂强力等机械性能会明显下降,为减少免烫整理后棉织物机械强度的下降,可在整理剂中添加柔软剂、纤维保护剂等添加剂。氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡在一定条件下,由于氧化剂的作用而发生氧化反应,微粉氧化聚乙烯蜡,生成的产物。经乳化反应制成的氧化聚乙烯蜡微乳液具有成膜能力强、熔点高、柔韧性和相容性好等特点,应用范围广泛,可与其他助剂同时使用,尤其是在纺织业,可作为平滑剂、柔软剂、纤维保护剂等。但一般性能优异的微乳液在制备时所需的乳化剂量较大,且制备出的微乳液固含量也较低,降低了其本身的实用价值,这使得制备高含固量、乳化剂用量少又稳定的具有纳米级粒径的氧化聚乙烯蜡微乳液备受关注。本文首先通过前期的探索和研究,创新性的在乳液制备中添加了分散剂,制备出性能稳定的氧化聚乙烯蜡微乳液。又对微乳液进行单因素和正交实验,给出适宜制备条件:乳化温度130℃,乳化时间60min,KOH0.4g,乳化剂(OS-15)25%,分散剂0.05g。将制备的氧化聚乙烯蜡微乳液与免烫整理剂并用,通过改变用量,考察其对织物性能的影响。结果表明:采用氧化聚乙烯蜡微乳液作为纤维保护剂可显著提升织物性能,使得整理后的织物柔软不坚硬、丰满又挺括,并且可以显著提高纤维的拉伸强度、撕裂强度、缩水率和抗起毛起球性能,但会使整理后织物的白度、DP级、回复角、透气性略有下降。综合考虑,氧化聚乙烯蜡厂家,氧化聚乙烯蜡微乳液的用量在40g/L时,效果好氧化聚乙烯蜡的乳化需要考虑到方方面面的因素,如乳化剂的配比,用量,乳化温度,乳化时间等,下面来探讨这些因素对于氧化聚乙烯蜡乳化的影响。考虑到氧化聚乙烯蜡乳液终产品应用时的适应性和相容性,本次主要采用非离子型表面活性剂作为乳化剂。基于APEO类表面活性剂禁用的环保要求,经过大量筛选,终选取异构脂肪醇聚氧乙烯醚(A)和脂肪醇聚氧乙烯醚(B)复配作为乳化剂。调节二者的比例,快速升温到130℃,以一定速度搅拌乳化45min,随后快速冷却到50℃,测定乳液体系的各项稳定性和透光率氧化聚乙烯蜡-北化氧化聚乙烯蜡批发-微粉氧化聚乙烯蜡由乳山北化新材料科技有限公司提供。乳山北化新材料科技有限公司是从事“聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡,蜡乳液,聚丙烯蜡,乳乙烯乳液,剥离剂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:宋修辉。同时本公司还是从事化纤母粒聚乙烯蜡,塑料母粒聚乙烯蜡,填充母粒聚乙烯蜡的厂家,欢迎来电咨询。)