之前夹具侠分享过各种去毛刺（详见：用去毛刺？细数工件去毛刺的几种方法）的方法，而这些方法在实际使用中的情况是怎么样的呢？这里就以曲轴为例。键槽边缘的毛刺使用圆状毛刷进行去除，加工后会在芯轴表面留下轻微的划痕。由于芯轴表面精度要求不高，轻微的划痕对装配精度没有影响。曲轴服务**。发信盘螺纹孔出口在平衡块上是毛坯面，也可采用毛刷去除毛刺。油孔周围的轴颈表面精度要求高，所以倒角边缘的毛刺需使用角度更大的倒角刀进行重复加工，去除边缘的毛刺。油孔交叉处在油孔内部，日野J05曲轴销售，且翻边粘接性强，毛刷无法刷掉，故需使用专用的刀具去除毛刺。法兰端螺纹孔出口靠近第五主轴颈，使用毛刷容易划伤轴颈表面，进口三一D03曲轴销售，可以采用专用刀具去除毛刺。曲轴服务**。在厚度均为21mm的圆环刀具和圆盘刀具安装刀片的部位，施加同样的5000N侧面压力后，产生的位移：外铣圆盘刀具0.107mm，内铣圆环刀具0.043mm。对于同样的侧向压力，内铣刀盘的刚度要好。在同样厚度和直径的刀盘上施加径向压力后，内铣机床的金属材料较多，同样厚度的情况下，内铣机床刀盘刚度更大。曲轴服务**。切削铣头主轴对比。高速外铣、内铣洗头如图4、图5所示，由图4可知，康明斯6BT6.7曲轴配送，内铣机床的主轴轴承较大，若只考虑轴承，因为轴承的直径很大，其轴向和径向的刚性都较大，但是外铣机床主轴可以布置得较长，支撑跨距较大。内铣机床轴承直径较大，但是受结构限制，支撑跨距与外铣相比要小，支撑刀盘的支架结构为窗口的形式，宽度较窄，不利于克服力矩负荷，横向刚度比外铣小。曲轴服务**。城市电动汽车FunUtilityVehicle（FUV）中应用了创成式设计与3D打印的轻量化零件，包括摆臂、转向节、上控制臂和制动踏板。设计师使用了CogniCAD创成式设计平台，海口曲轴，首先将CAD文件导入平台，然后定义加载和设计标准。几分钟之内，就可以获得验证并可以进行3D打印的设计。曲轴服务**。设计师只需在其中设置性能要求，零件负载和要削减的重量，然后在10到20分钟内即可提供优化的现成设计，并且对零件执行完整的有限元分析。终，后摇臂的重量比原始零件减少了34％；与原始零件相比，转向节的重量减轻了36％；与原始零件相比，上控制臂的重量减轻了52％；与原始零件相比，制动踏板的重量减轻了49％。曲轴服务**。康明斯6BT6.7曲轴配送-仨仨玖(在线咨询)-海口曲轴由广州仨仨玖机械有限公司提供。广州仨仨玖机械有限公司在各种动力设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，仨仨玖一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：唐小姐。同时本公司还是从事五十铃发动机总成，五十铃缸体，五十铃缸盖的厂家，欢迎来电咨询。)