塑胶用有机色浆的着色工艺分析随着塑胶用有机色浆的广泛使用，使我们的生活中的塑料用品变得更加丰富多彩，这主要得益于塑胶用有机色浆的着色工艺，下面就来讲讲塑胶用有机色浆的着色工艺是怎样的?塑料着色就是利用加入着色剂而使制品着色。亦即通过改变光的吸收和反射而获得不同的颜色，如吸收所有的光时呈现黑色，如果只吸收一部分光(某一波长的光)，并且散射光的数量很小，那么塑料变成有色透明，而形成的颜色取决于反射光的波长；若全部反射则塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料则变成“有色不透明”的，其颜色也取决于未被吸收光的波长。反射光表现为实色，散射光则为明色。通常将纯度较好，明度较大的红、黄、蓝三色称为原色，三原色中的任意两种相互调合，可以得到的各种不同颜色称为间色(二次色)，一种原色一种间色调合而成的颜色为再问色(三次色)，每个间色把合成它的二原色以外的原色称为干扰色，在配色时应防止干扰色的引入，否则使原有色光变得暗钝，影响颜色的明亮度。用于塑料的着色物质有染料或有机色浆，染料一般能均匀溶于水中或特殊溶液中，或借助于适当化学**而成可溶物，以达到着色的目的，它不单能使塑料表面着色，而且内部亦被浸入；有机色浆需调和于展色剂(油或树脂)中制成油墨、油漆等，涂于制品表面使其着色，也可将极细微的颗粒或膏状物等混于塑料内进行内外着色。浅谈有机色浆的遮盖力遮盖力是有机色浆中重要光学性能之一，当有机色浆分散于介质中形成涂膜时，涂膜的不透明性完全由色浆产生，评定色浆遮盖力实际上就是评定色浆在涂膜中遮盖底材的能力。涂料(色漆)遮盖力一般表示为单位体积或质量涂料(色漆)所能遮盖的底材面积(即涂布率)(m2/L或m2/Kg)，中国标准中，以遮盖单位面积所需的用漆量表示。相应的将色漆折算成色浆用量。色浆遮盖力定义为单位质量的色浆所能遮盖底材的面积，一般以恰好遮盖单位面积底材所需用色浆的量表示(g/m2)。用反射率法测定时，色漆涂布于黑白相间的底材上，测RB(黑底上反射率)和RW(白底上反射率)，随着膜厚的增加，RB/RW(对比率)也随之改变，当膜厚增加到RB/RW=0.98时，认为完全遮盖。因此，有机色浆遮盖力也可定义为当对比率CR=0.98时，单位面积所用有机色浆量。胶衣使用的注意事项1胶衣存储时应避免阳光直射，温度≤25℃，与MEKP分开存贮。树脂色浆2预处理模具及胶衣施工区应避免灰尘的产生。胶衣应倒入清洁的桶内。3在进行搅拌固化剂或色浆时，不要混入过多的空气。玻璃钢着色剂4不要用高剪切搅拌设备。否则会导致触变指数的下降、色浆的分离/聚集、流胶和气泡。5禁止直接将彩色胶衣倒在模具上直接涂刷。玻璃钢颜料糊6凝胶时间不要调的太快，PET塑料盒色母，这样不利于气泡的逃逸。玻璃钢色浆7固化剂的加入量要适量，可采用测量胶凝时间的办法来校核固化剂的用量。8不要使用含硅酮的脱模蜡，他们会产生鱼眼。玻璃钢色糊9使用质量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣质的固化剂会严重影响胶衣的性能。（玻璃钢胶衣）10彩色胶衣内勿自行加入促进剂，以免影响颜色。11胶衣的性能只有在其充分固化后才能完全体现出来，有条件的客户应对产品进行后固化处理。)