镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好有些处理者按处理工艺要求，该做的都做了，但并没有做到点子上。关键是不要先加温镀液，应该先用处理后，再加温，然后参加适量活性炭处理。关于有机杂质量较多时，要用处理。这时应先调理PH值为3，再加温到60~80摄氏度，参加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/L以内，强力搅拌后静置8小时以上，过滤后再调整PH值到正常范围。假如镀液有红色，可用除掉。电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理键液中铬酸酐与琉酸的质置浓度比偏髙在标准温度(4550°C)下电镀装饰铬时，即便铬酸(即铬酸酐的水溶液)的浓度在很大范围内浮动，也能得到光亮铬。但是铬酸酑的含量会影响镀液的导电性，并终影响电镀质量。另外，铬酸酐与**的比值也会影响镀层性能。如果两者的比值偏低，势必会加大胶体膜的溶解能力，使叨极极化减弱，镀层发暗：偏高则可能会发生局部胶体膜溶解现象。胶体膜的溶解速率高于成膜速率时，铬沉积受阻，所得镀层结晶粗糙，表面发灰，缺乏金属光泽。处理措施：一般情况下，应将铬酸酐与**的质量浓度比控制在(80100):1,理想值为100:1。因此将镀液中铬酸酐和**的质量浓度比调整到100:1，各自的质量浓度为：铬酸酐130170g/L,**0.41.0g/L。金属表面清洁度的方法铜置换法：对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的表面看不到粉红色的铜置换层。其他方法：除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁法、荧光法、染料法、示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。)