金属表面清洁度的方法油漆法：将除油剂滴在金属表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。润湿法：干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了常用的呼气法和喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。滑石粉法：把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。酸性镀铜液的维护事项在正常情况下操作，每升溶液通电4A·h后约需补加1mL添加剂。由于添加剂中各组分的电极行为不一样，相对稳定的含量不能用均一的添加剂来维持，要采用经验的方法判断添加剂的消耗情况。在生产过程中，由于添加剂各组分含量甚微，镀液中添加剂含量高低无法用一般的分析方法得知。简单可行的方法是通过变换阴极移动速度时观察镀层光亮度来加以判断。当加快阴极移动的速度后，如果所获得的镀层较未加速之前更亮，则表明酸铜光亮剂不足，需要补加;当减慢阴极移动速度或停止移动时，如果所得到的镀层反而显得更光亮，则表明酸铜光亮剂已经过量了。电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理键液中铬酸酐与琉酸的质置浓度比偏髙在标准温度(4550°C)下电镀装饰铬时，即便铬酸(即铬酸酐的水溶液)的浓度在很大范围内浮动，也能得到光亮铬。但是铬酸酑的含量会影响镀液的导电性，并终影响电镀质量。另外，铬酸酐与**的比值也会影响镀层性能。如果两者的比值偏低，势必会加大胶体膜的溶解能力，使叨极极化减弱，镀层发暗：偏高则可能会发生局部胶体膜溶解现象。胶体膜的溶解速率高于成膜速率时，铬沉积受阻，所得镀层结晶粗糙，表面发灰，缺乏金属光泽。处理措施：一般情况下，应将铬酸酐与**的质量浓度比控制在(80100):1,理想值为100:1。因此将镀液中铬酸酐和**的质量浓度比调整到100:1，各自的质量浓度为：铬酸酐130170g/L,**0.41.0g/L。)