诺富斯环保——磁分离设备磁凝沉淀技术是将磁粉同步加入到常规凝结沉淀工艺中，使其与污染物絮凝结合为一体，磁分离设备价格，增强凝结、絮凝效果，使生成的絮体更加致密结实，实现高速沉降。通过磁鼓，磁粉可以循环利用。全过程的停留时间很短，大多数污染物，包括TP，出现反溶反应的机率很小，另外投加的磁粉和絮凝剂对**、病毒、油和许多微小颗粒都有很好的吸附作用，因此这类污染物的去除比传统工艺更有效。而与传统工艺相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空间小，**少，因此具有沉淀速度快等优点。诺富斯环保——磁分离设备与传统工艺依靠重力分离悬浮物不同，采用稀土永磁技术，由被动沉淀变为主动吸附打捞，提高了分离效率。磁分离得到的污泥含水量在93%以下。过程液压停留时间不超过5分钟，所占空间非常小。**设备每天处理10000立方米水的能力只有40多千瓦。磁分离水处理技术所具有的良好沉降性能，高i效快速地实现清浊分离，有效除磷，降低COD的特点，在钢铁冶金浊循环废水处理，煤矿地下采i矿仓的水处理，地表煤场压尘废水处理，采石场废水处理中得到了广泛的应用诺富斯环保——磁分离设备所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。诺富斯产品:**的磁场设计及安装，设计有强磁区(有效区)，中磁区(搬运区)，逆磁区(卸粉区)其他公司:整个磁辊均为强磁区，且磁场不连续，无磁场设计，性能较差。注:直接影响磁粉回收率，我公司磁粉回收率不低于99%其他公司一般为55%6-85%;回收率低，会增加污水处理成本，且增加后端的污泥量诺富斯环保——磁分离设备现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生**学处理法3大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质，方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生**学处理法是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2大类，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。诺富斯环保——磁分离设备如何区分：磁絮凝、磁混凝、磁分离、磁加载（磁介质、重介磁加载等）技术首先，磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，磁分离设备厂家**，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。一个是超磁分离(稀土磁盘吸附分离、磁微滤磁环分离)技术，在来水中加入絮凝剂、助凝剂和磁种，发生磁混凝反应，磁分离设备原理，污水中不带磁性的悬浮物或胶体与磁种裹挟在一起而形成带有磁粉凝结i核的微磁絮团。随后流经持续旋转的永磁磁盘，悬浮物被吸附在磁盘上并被隔磁刮条刮下，实现固液分离。清水作为处理出水，可继续进一步处理(如生态处理、消毒等)，或排放进入水体。含磁污泥则经过磁粉回收系统循环利用，剩余污泥进入污泥脱水系统进行脱水和外运。诺富斯环保——磁分离设备该项技术水力停时间仅约3～6分钟。处理速度快，进排泥含水率93%；占地面积小，传统工艺1/6~1/8（500m3/h规模，井下巷道体量40×5×3.5m）；运行成本低，云浮磁分离设备，运行成本低0.3元/吨（根据不同水质、工艺，有所不同）；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点！另一个是磁加载沉淀分离技术。即向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下，具有高i效、稳定运行的突出特点。磁分离设备厂家**-云浮磁分离设备-认准诺富斯环保(查看)由深圳市诺富斯环保科技有限公司提供。深圳市诺富斯环保科技有限公司有实力，信誉好，在广东深圳的污水处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进诺富斯环保和您携手步入辉煌，共创美好未来！)