有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、**等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在**的作用下，混合发酵制得生**肥的设备。有机肥设备分三种配置:高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。生物有机肥项目建设期短、**回报高、风险小、回收期短，一般一年收回**并当年产生盈利。一般，生产工艺设计包括：1、高品质的复合及其扩繁技术；2、**的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。工艺流程：原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。**规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。有机肥设备原料有机肥设备原料1、每吨原料配比，猪粪有机肥设备（或其它动物粪便）500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克；2、条堆，按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；3、添加菌剂，将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面；4、搅拌发酵，用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可；5、分筛加工，按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥；6、造粒，将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等；7、烘干、冷却、包装，刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。有机肥发酵粉碎过程中涉及的安全风险主要来自于设备方面。如使用粉碎机、铲车以及其他机械时，需要睛和耳朵进行保护和安全预防。当使用专门的条垛翻堆设备时，需要遵守相关的规定。一些翻堆机包含可高速旋转的刀片，与此接触的人和动物应有很好的保护。当混合刀旋转通过条垛时，复合生物有机肥机械规格，会甩出条垛内的物质成为**因素，在场的设备操作人员必须了解和具备防护措施。露天发酵一般不会有火灾风险，因为水分合适的发酵原料不会轻易地燃烧。尽管如此，秸秆生物有机肥机械规格，如果原料很干以及条垛堆体过大，就可能发生自燃。这多发生在水分含量在25%～45%之间的时候。堆体超过3m高时。堆体内部产生的热量会发生一些化学反应，然后会导致自燃。为防止这些问题，应对含水率、温度以及堆体大小给予充分关注，包括配备一些供水和灭火装置，泸州生物有机肥机械规格，应对生产控制室、发酵设施、地下建筑物内及地下管线等沼气聚集的场所所进行定期检测，并作记录；空气中沼气浓度大于1.25%时应进行强制通风。有机肥发酵过程中涉及另外一类安全问题是健康问题。动物粪便、城市污泥等废弃物原料均含有一些病原菌，还有一些对人类有致病性。常规的简单防治方法是让工人在操作时佩戴防尘面具，接触到原料要洗手。具有粉尘、异味及**、**气体的场所，应采取通风措施，并保证通风设施完好。个别有或**反应的，就不宜从事本工作。以上措施监管到位有机肥生产线才能正常安全投入生产给企业带来经济效益。发酵生物有机肥机械规格-泰安宏鑫环保科技由泰安宏鑫环保科技有限公司提供。泰安宏鑫环保科技有限公司是从事“生物肥设备,有机肥设备,有机物无害化处理设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李继先。)