深孔钻加工，圆棒深孔钻，铝板深孔钻，东莞深孔钻，模具深孔钻1.刀齿材料选用原则刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。对于一般*********的加工，常平深孔钻加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。刀具角度选用原则东莞深孔加工厂刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，常平模具深孔钻，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值；外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻丝－螺纹加工－滚齿－深孔钻－镗孔－用成形刀具切削螺纹－高速低进给切削螺纹－铣削－钻孔－刨削－车削(单刃刀具)－锯削磨削。上述排列顺序并不是的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度深孔钻加工，常平深孔钻，模具深孔钻加工，清溪深孔钻所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。问题内容产生原因解决方法孔表面粗糙1切屑粘结2同轴度不好3切削速度过低，进给量过大或不均4刀具几何形状不合适1降低切削速度；1降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量2调整机床主轴与钻套的同轴采用合适的钻套直径3采用合适的切削用量本厂以滿足客戶需求，常平零件深孔钻，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，一向以质量求生存，信誉求发展，精益求精的服务宗旨，真诚与你合作。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。模具深孔钻(图)-常平深孔钻加工-深孔钻由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店是广东东莞,成型模的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在明顺模具**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创明顺模具更加美好的未来。)