国内外对高盐化工废水处理工艺概况处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、**、运行成本及技术观念，不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺：加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法**少，运行成本低，但结晶盐质差，难销售。Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺Fenton**含有H2O2和Fe2+，对废水中有机污染物具有很强的氧化能力，且反应速度快，**低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。但Fenton或电－Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：pH值2~4，而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，就要多级氧化净化处理，Fenton工艺就无优势了。双膜法预处理工艺先利用孔径在20～2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，蒸发器，送去蒸发结晶除盐。能不能将二次蒸汽全部回用以da限度地节省能源呢？请看下图MVR蒸发器：MVR蒸发示意图在单效蒸发的基础上将蒸发室内蒸出的低压低温的二次蒸汽经MVR热泵压缩成为较高压力、较高温度的蒸汽并送回加热室与浓缩液进行换热，被压缩后的较高温度及较高压力的二次蒸汽被浓缩液冷凝变成冷凝水排出，同时浓缩液被压缩后的二次蒸汽加热继续蒸发。这样我们仅使用了少量的机械能即可将全部的二次蒸汽变成可回用的蒸汽源，从而使蒸发过程持续进行，多效蒸发器，而无需对外部蒸汽的依赖。浓缩液为达到蒸发温度需少量蒸汽进行预热（单效或多效蒸发器同样需要预热）。MVR蒸发器在蒸发过程中不再需要蒸汽，三效蒸发器，仅需消耗少量电能，每蒸发1000千克水，仅需消耗20~30度电，且不需冷却水及真空泵。mvr蒸发器的技术特点如下：（1）清洁能源，热，功耗低，薄膜蒸发器，无污染。（2）工业废水“零排放”达到**排放标准。（3）待处理物料的适应范围广。（4）一体多效，节省制造成本。（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。（6）可以连续和间歇出料。（7）自动化程度高、运行成本低。（8）体积小，移动性强。三效蒸发器-蒸发器-华阳化工机械(查看)由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华阳化工机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省泰安市宁阳县磁窑工业园，联系人：王经理。)