产品的逆向分析：外型分析。造型设计和分析的基本原则是实用、经济、美观和人性化，但首先要保证功能要求工艺和精度分析。分析产品的加上过程和关键工艺，在此基础上选择合理上艺参数，确定新产品的制造工艺方法;对尺寸精度、配合精度、形位精度、表面粗糙度等进行深人分析。三维扫描仪获取的点云数据，导入**逆向工程软件中，进行点云数据前期处理。主要过滤多余的噪音点，降低数据量保证特征的前期下。基本的建构方式，通过提取特征点云，再构建特征曲线。因为三维扫描仪获取充足的点云数据，3d扫描软件，为了获取被测物件特征，在此过程中会获取一些过于的点云数据。为了提取特征快速准备，提取特征点是必须的工作。逆向工程软件的特点：提升您的CAD工作环境。GeomagicDesignX无缝地将三维扫描技术添加到您的日常设计流程中、提升您的工作效率以完成更多设计。GeomagicDesignX提升您的CAD工作环境、将原始数据导出到SolidWorks?、SiemensNX?、AutodeskInventor?、PTCCreo?andPro/Engineer?。第三部:零件原形CAD模型的重建将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。经过**逆向工程软件提取的高阶曲面，输出至三维建模软件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等软件中，对高阶曲面进行实体编辑。因为，只有实体格式数据，才可以应用于实际的生产、加工中。所以，这个步骤是不需实现。在建模软件中有高阶曲面缝合功能，可以将高阶曲面进行精度控制缝合，实现实体模型构建。对于对称模型，一般采用镜像制作方式。前期点云数据提取时，只需要采集一般的点云数据，在特征提取过程中，淮安3d扫描，同样只提取一般曲线特征与一般曲面特征。在高阶曲面缝合之后，3d扫描供应，找准基准对称轴，将一般的特征镜像获取另一半特征数模。如此一来，3d扫描哪家好，计算与提取特征的时间缩短、终获取零部件原型CAD数模对称。第四部:重建CAD模型的检验与修正采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。)