钨钢在电池钢壳模具的中应用范围广泛耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度，一般用于制作电池钢壳模具、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至HRC50°的各类材料。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极的耐冲击性能。钨钢板材具有的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。硅钢片，冷轧板，适合制作电池钢壳模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等，使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。载荷大的顶锻模，如用于螺钉，铆钉等的顶锻模，也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。东莞市超鸿五金精密科技有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。在做好原来业务范畴的基础上，不断寻找新的领域，与时俱进。是您忠实的合作伙伴，可靠的肩膀，坚实的后盾。前路风风雨雨，东莞市超鸿五金精密科技有限公司一直陪伴着您，披荆斩棘，开创属于我们的未来。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市超鸿五金精密科技有限公司超鸿电池钢壳模具的工作原理现有电池钢壳模具一般包括夹模和凹模两个部分，该凹模的一端连接有压力机或气缸，另一端设有容纳钢壳头部的模腔101，模腔101底部与钢壳头部接触的面为弧形面102。封口时，由夹模固定钢壳组成定模（夹持在钢壳的滚槽处），由压力机或气缸驱动的凹模为动模，钢壳的中心与模腔101的中心处在同一轴线上；在压力机或气缸的作用下，凹模向右运动，将钢壳头部纳入模腔101内，钢壳头部受压沿着弧形面102向内弯折，完成封口。由于现有很多圆柱形锂电池的钢壳常常是“两段式”的，钢壳侧壁的下半部分较薄，以增大电池容量，而上半部分的侧壁则较厚，以保证密封性，避免在后续加工或使用中出现泄漏。当利用上述电池钢壳模具进行封口时，钢壳头部在模腔中固定与压延变形两个步骤几乎同时进行，中间没有延迟的时间，封口后极易造成钢壳头部外径扩大甚至“炸口”，或者在钢壳的接缝处或侧壁较薄的部分产生褶皱，而使电池报废。想了解更多关于电池钢壳模具的信息，欢迎咨询**生产电池封口模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司。电池钢壳模具影响摩擦力的两个主要因素电池钢壳模具的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明：冷挤压电池钢壳模具工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大，因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低，有时达到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小到很低限度。冷挤压变形过程中，电池钢壳模具表面与变形金属接触，他们之间存在着滑动摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。1.由于外摩擦的作用，引起应力和变形的不均匀分布，使制件内部产生附加应力和残余应力，降低了电池钢壳模具的质量。这个从前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。2.由于外摩擦作用，增加了**摩擦力的附加变形力，使工作应力增加的能量消耗增大。3.由于外摩擦的适用，使变形里增加，加重了模具的负载，引起模具的磨损，缩短了模具的寿命。由上所述分析可知，在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素，在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。想了解更多关于电池封口模具的信息，欢迎咨询**生产电池封口模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司。超鸿模具高寿命-电池钢壳模具订制-电池钢壳模具由东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供。东莞市超鸿五金精密科技有限公司为客户提供“圆柱电池封口模具,扣式电池封口模具,18650电池封口模具”等业务，公司拥有“超鸿”等品牌，专注于纽扣电池等行业。欢迎来电垂询，联系人：殷先生。)