冲压件覆盖件模具的制造主要有几个步骤？一、轿车车身是个复杂自由曲面的集合体，覆盖件概念设计一般采用CAD三维造型软件实现的，对所需分析的数据及其关系进行抽象的概括，并建立计算机数据处理后的基本模型。二、汽车冲压件覆盖件实体设计一般是采用CAE有限元分析软件实现的。应用CAE技术必须注意这几点：1、要充分了解被加工覆盖件的材料牌号，材料规格、材料延伸率和展开面积等材料性能，并正确预测覆盖件实体冲压时可能产生的起皱、*损、表面质量、回弹等缺陷。2、其次考虑轿车覆盖件冲压模具实体设计时选用的材料属性，如材料规格、材料牌号和材料强度等，并正确掌握冲压模具和冲压设备连接方式以及连接尺寸等要求。3、应该充分了解冲压设备属性等等。三、验证一下覆盖件模具的安装尺寸、模具硬度、**销和**块位置、模腔尺寸等是否符合设计图纸的规定要求。四、在模具满足符合验证后，将组装好的模具安装到规定的设备上，按规定产品来验证规定的工艺参数，规定批量生产能力的动态验证等。五金冲压件、精密五金冲压件误差的原因有哪些冲压过程中经常会出现很多问题:常见的制件质量缺陷是五金冲压件尺寸误差。尺寸误差是冲压制件的问题所在。对此,核对模具的设计,排除设计和制造的原因。如果误差尺寸和材料厚度有关,应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。冲压生产过程中引起五金冲压件尺寸误差：主要是模具的磨损、**导向不良和制件产生变形。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小以及平面度超差,应该刃磨或更换模具。**导向不良包括没有导向、导销或其他**装置没有起作用,送料机没有放松,**块磨损使送距过长,导料板长度不对或导料间隙太大等。品之豪精密团队**解决大批量及高难度五金弹片及端子精密五金冲压件量产性，弹片端子冲压，性价比高。精密五金冲压件的影响因素无论什么样的工艺加工都会因为产品的一些疏忽而产生缺陷，甚至精密五金冲压件所生产的尺寸可能与实际尺寸不同，当然，越小越好，那么究竟是什么原因影响了精密五金冲压件的精度呢！精密五金冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与基本尺寸之间的差异。差越小，五金冲压件的尺寸精度越高。精密五金冲压件的尺寸精度可分为两类：精度等级和普通等级。精密等级是冲压工艺中可以达到的精度，而普通等级则是通过更经济的手段可以达到的精度。)