胶带输送机皮带跑偏?原因1、调整驱动器滚筒与改向滚筒部位。胶带输送机驱动器滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的关键步骤。由于一条皮带皮带输送机少有2到五个滚筒，全部滚筒的安裝部位务必垂直平分皮带皮带输送机长短方位的中线，若偏斜过大必定产生跑偏。其调整方式与调整缓冲托辊组相近。胶带输送机针对头顶部滚筒如皮带向滚筒的右边跑偏，则右边的轴承座理应往前挪动，胶带输送机，皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座理应往前挪动，移动胶带输送机，相对性应的也可将左边轴承座后退或右边轴承座后退。尾端滚筒的调整方式与头顶部滚筒恰好反过来。调整方式。历经不断调整直至皮带调到比较理想的部位。在调整驱动器或改向滚筒前安裝其部位。2、胶带输送机张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带皮带输送机跑偏调整的一个十分关键的阶段。重锤式张紧处上端的2个改向滚筒除应垂直平分皮带长短方位之外还应垂直平分作用力垂直线，即确保其轴中线水准。应用螺旋式涨紧或油压缸张紧时，涨紧滚筒的2个轴承座理应另外平移变换，以确保滚筒中心线与皮带竖向方位竖直。实际的皮带跑偏的调整方式与滚筒处的调整相近。胶带输送机传动原理特点胶带输送机又称胶带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。胶带输送机传动原理特点⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，大倾角胶带输送机厂家，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。胶带输送机由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。胶带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。胶带输送机驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。皮带式输送机适用范围可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，装车胶带输送机价格，如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。胶带输送机根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。大倾角胶带输送机厂家-胶带输送机-国友机械优良**由曲阜市国友机械销售有限公司提供。曲阜市国友机械销售有限公司有实力，信誉好，在山东济宁的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进国友机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)