铸造用原砂及其性能测定1、铸造用原砂铸造用原砂，统称造型用砂，它是型、芯砂的主要组成部分，其质量好坏对型、芯砂的性能起决定性作用。而原砂的质量又主要取决于化学组成和物理状态。其中，铸铝厂家，化学成分包括其主要成分和杂质含量；物理状态包括其粒度分布（即其粒度及均匀度）和砂粒形状与表面状态。原砂的化学组成1、原砂的主要成分：铸造用原砂的基本组成是石英砂粒。同时，通常允许含有一部分泥类（小于0.022毫米的颗粒），但其数量多不得超过50%，铸铝厂商，否则，在铸造上失去使用价值。在这里，所说石英即指二氧化硅，泥类即指粘土。因此，一般说原砂的主要成分是二氧化硅的粘土。二氧化硅含量愈高，耐火度愈高（二氧化硅熔点1713度）；粘土含量愈高，透气性愈低，铸铝生产，湿强度加高。压铸件的使用缺点：(1)压铸合金受限制仍须研究有关之材质，模具材料及作业方法等。(2)设备费用昂贵压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵。(3)铸件之气密性差由于熔液经高速充填至压铸模内时，会产生乱流之现象，局部形成气孔或收缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法，可以用来耐气密性。造成压铸件欠铸的原因：1)填充条件不良，欠铸部位呈不规则的冷凝金属；当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早，造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。铸铝件浇注温度与结构设计特点1、浇注温度过高；2、砂型芯让步性不良；3、热处理过热或过烧，冷却速度过激；4、铸型部分过热；5、铸件结构设计不合理，铸铝，有尖角，壁的厚薄改变过于悬殊；6、自铸型中取出铸件过早；铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的铸铝件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。因其具有较高的内在质量和外在质量，铸铝件被普遍应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。铸铝-铸铝生产-重力五金(推荐商家)由东莞市重力五金科技有限公司提供。东莞市重力五金科技有限公司有实力，信誉好，在广东东莞的五金模具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进重力五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)