抛丸机的常见故障和应对措施抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：1.抛头轴承故障原因分析与采取措施抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式，8个抛头加注一遍润滑油需用3小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍润滑油仅用10分钟时间，安全高1效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，乐清市抛丸机，该脂具有chao强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，钢管抛丸机，所以抛丸器的维护及**乃是重中之重。抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。下面是叶片、定向套、分完轮的维护：分丸轮分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，吊带式抛丸机，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。钢板钢结构抛丸机的操作关键：抛光机抛光时，钢板抛丸机，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。大丰林达抛丸机(图)-钢板抛丸机-乐清市抛丸机由盐城大丰林达机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。盐城大丰林达机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)