吹塑加工，吹塑加工店，吹塑加工厂，吹塑加工厂家通常在吹塑产品加工的吹瓶过程中简单呈现几个问题。吹*瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题仍是瓶胚的问题呢。现在咱们从吹出瓶子上的不同情况进行剖析；一、瓶子吹*的原因：1、胚管加热不够，没有烤透；2、拉伸杆没有拉到位（到底）；3、拉伸杆速度太慢；4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。吹塑产品加工毛病的解决办法：1、产值不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产值，也就是加长二次吹气的时间。2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底触摸，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调理）。3、将拉伸气缸上的节流阀调到。4、将下限温度调低，一般PET瓶胚设置为85~95度，上限可设置到125~130度。吹塑加工，吹塑加工店，宝安吹塑加工，吹塑加工厂，吹塑加工厂家吹塑产品常遇到的难题及其解决方案一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较严重2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多处理对策：1.下降型坯溶体温度，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯操纵设备2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形二、吹塑产品横着壁厚不匀称：形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，改善模口內外温度差错3.闭模前，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比三、吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点：形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出現冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调理模具制冷温度到漏点之上3.下降挤出机螺杆转速比，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比四、吹塑产品容量下降：形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，龙华吹塑加工，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。吹塑加工一直都是塑胶职业的工艺，但在这种抢手的加工工艺上，咱们也要确保自己的人身安全以及产品的质量问题。那么这种现象首要出现在哪些方面呢？首要还是从吹塑加工及吹塑制品设备说起。一：制订好吹塑加工安全操作程序发生设备或人身损伤事故时，吹塑加工，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反响。更重要的是及时制定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。二：避免人身意外损伤为避免呈现人身意外损伤一切机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；大型容器生产时，深圳吹塑加工，由于模具型腔的容积较大，为避免**进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头邻近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，避免过热的熔体喷溅伤人；在进行物料*坏操作时，未切断电源切忌打开外罩进行维修。三：机器的安全防护1.机器应设备过载保护和安全保护设备。2.简略的过载保护设备是在传动带盘上安置安全销，一旦传动发生异常，安全销断裂，机器即中止传动。3.定温发动保护设备。在吹塑机上安置定温发动器，若吹塑机未达到设定的加热温度，即使按下发动键，吹塑机也不能发动。4.吹塑机安全防爆设备。该设备的防爆膜片可承受一定规模的熔体压力。5.磁力架设备在吹塑机加料斗内，使用磁铁的磁场，避免钢铁即金属杂物进入吹塑机内。其实不管是在吹塑加工及吹塑制品仍是其它设备操作上，咱们都要有安全意识，一是对自己担任，二是对工作担任，三是对产品担任，这样才能给企业带来更大的利益化。宝安吹塑加工-鑫兵吹塑加工(在线咨询)-吹塑加工由东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司提供。东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司在中空吹塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，鑫兵吹塑加工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曾先生。)