三、碱液在降膜蒸发器中成膜条件2、热流强度的影响。在降膜蒸发器内，进入蒸发器壳程的蒸汽与管程内的碱液传热过程为：（1）加热蒸汽通过对流传热给管壁；（2）管壁导热；（3）碱液通过对流传热从管壁上吸取热量。蒸汽进入蒸发器时，被冷凝成液体。蒸汽和壁面比较清洁时，液滴润湿管表面，液滴集成一定大小后形成一定厚度的液膜，由重力作用和沿壁面流下，但壁上仍覆盖一层液膜，这种冷凝方式称为膜状冷凝。如果蒸汽内含有油脂类物质或壁面被这类物质所玷污时，冷凝液往往就不能润湿表面形成液滴。膜状冷凝时热量必须通过液膜来传导，但热阻较大，尽管这样在降膜蒸发过程中蒸汽冷凝方式仍以膜状冷凝为主。因降膜蒸发器的列管较长，管下部的冷凝液膜厚度和流速较大，且冷凝液流动时大都呈湍流形式，传热系数仍很高，依然能获得稳定的热流强度。在列管内碱液下流时随着膜层的减薄，碱液浓度增大，粘度随之增大，而热载体和碱液是相对流动的，所以壁温及碱温始终是下部高于上部。当降液管内物料密度减小时，da热负荷增大到超过极限热负荷时，会引超剧烈的鼓泡液膜沸腾，造成二次汽核心对液膜吹散到管中心。二次蒸汽流中出现的夹带造成二次蒸汽带碱，二次蒸汽冷凝后形成的冷凝液中含碱超标，导致一部分碱流失。综上所述，多效蒸发器，在降膜蒸发过程中，要获得稳定的热流强度和避免二次蒸汽带碱，首先要控制好蒸汽压力。在高压蒸汽的主管路上加一个压力调节阀，把蒸汽压力控制在1.0Mpa，同时对蒸汽进行增湿，充分利用蒸汽的汽化潜热，使蒸汽形成膜状冷凝，以便使降膜管内的碱液获得稳定的热流强度。其次要不断排除蒸发器壳内的不凝性气体。不凝性气体随着蒸汽的不断冷凝，浓度不断，致使它有管壁附近形成一层热很大的气膜。这种气膜的存在使冷凝传热系数下降，影响了传热效果。所以为了获得稳定的热流强度，必须控制好蒸汽压力和保证稳定的蒸汽流速，同时还要不断的排除蒸发器内的不凝性气体，这样才能使整个蒸发过程连续稳定的进行。3.断油阀失灵断油阀一般在比较大的机器上才有。空压机断油阀一般为两位两通常闭电磁阀，机器启动时开启，停机时关闭，以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若该元件加载时不开启，降膜蒸发器，主机会因缺油迅速升温，严重时还会造成螺杆总成烧毁。4.散热器堵塞压缩机长期工作在灰尘多的环境中，薄膜蒸发器，在使用一定时长后，散热器表面上会有一层污垢，内部也会形成堵塞，蒸发器，容易引起散热不畅。检查进出油温相差是否在10℃左右，如果小于这个值则应检查散热器表面是否有堵塞，如果脏堵可用洁净的压缩空气将表面粉尘清理。如果内部管道堵塞的，可用专用的清洗。5.风扇叶故障风扇叶断裂或松散，影响散热效果，从而引起设备高温。6.油过滤器堵塞油过滤器若堵塞，旁通阀不能开启，会造成空压机油不能到达机头，主机会因缺油迅速升温。油过滤器堵塞造成流量变小，空压机因为热量带走不完全，使温度慢慢升高形成高温；空压机卸载后空压机高温，因为空压机在加载时内部油压高，空压机油可以通过，而空压机卸载后空压机油压力低，空压机油通过空压机油过滤器时困难，流量太小从而造成空压机高温。曝气生物滤池滤料要求如下：1、滤料表面适于微生物附着和生长滤料表面的物理和化学性质影响微生物附着、生长和生物膜的形成。表面粗糙、多孔的填料挂膜较快、生物量较高。滤料的表面结构、表面电位、亲水性等因素影响生物膜的附着。微生物一般带负电荷，而且亲水，因此填料表面带负电荷或亲水性强将有利于微生物的固定。2、化学生物稳定性好滤料应对微生物无**和**作用，不造成二次污染，且应具有较高的惰性，抗化学腐蚀且自身不被生物降解。3、物理特征和机械性能适于反冲洗滤料的密度对于反冲洗是一个重要的影响因素，若密度过大将造成悬浮困难或耗水耗能过高，若密度过小在反冲洗阶段很容易跑料且不容易控制反冲洗强度。滤料还应具有一定的机械强度，应避免在滤池运行过程中磨损严重而不能满足滤池要求。4、价格适宜滤料价格影响工程**和运行费用。廉价的天然材料用于滤料虽可节省**，但滤料密度和流化速率等性能不适于反冲洗，可能增加能耗从而影响运行费用；一些合成滤料性能虽好但彻骨本价格太高。因此，选择滤料应兼顾性能和价格，优化选择。华阳化工机械(图)-降膜蒸发器-蒸发器由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)