化工设备换热器之列管式换热器种类1)固定管板式换热器2)浮头式换热器3)填料函式换热器4)U型管式换热器5)涡流热膜换热器影响换热器管板腐蚀的主要因素1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，安康立式管壳式换热机组，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的**中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；（2）杂质：**杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。热管换热器的结构型式热管换热器的结构型式有整体式和分离式，整体式换热器冷热侧在同一壳体内，热管两头加有封头，换热工质在同一管内循环流动;而分离式是整体式的一种演变，它通过外联管将蒸发段与冷凝段连接起来，实现远程传热，便于现场的灵活布置。如图3。热管的用途及其在石化工业上的运用热管换热器已成功地在石化工业上用做空气(煤气)换热器、省煤器、蒸汽发生器。各种型式的热管换热器都为企业增效节能起了很大的作用，因此，作为一种换热设备其作用正日益被各石化企业所重视。目前，江苏中圣石化工程有限公司生产的各种热管换热器及热管换热元件已得到扬子石化、上海金山石化、齐鲁石化、高桥石化、大连石化、大连西太平洋、乌石化、九江石化、金陵石化等大型石化企业的认同，为提高各石化企业经济效益做出了一定的贡献，并将继续一如既往地为我国的石化企业尽自己力量，并使热管这一传热元件的优越性进一步得到发挥。管式换热器的原理和工作原理的具体介绍管式换热器的具体介绍:换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差顺流.管式换热器在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，立式管壳式换热机组制造厂家，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热.管式换热器当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向.管式换热器在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，立式管壳式换热机组图片，金属壁的热阻相对较小.管式换热器增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面.管式换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。鲁源热能实力厂家-立式管壳式换热机组图片由山东鲁源热能科技有限公司提供。山东鲁源热能科技有限公司是山东济南,换热、制冷空调设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鲁源热能**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鲁源热能更加美好的未来。)