模具损耗原因:1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，木型模具价格，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。4、无润滑或有润滑但效果不佳。消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系：成型前的泡沫珠粒没有熟化好，会导致成型后的模样，放入烘房时，出现三次发泡的现象；熟化不好的珠粒中发泡剂的含量也较多，在发泡成型时，由于珠粒自身的水份含量大，珠粒的再膨胀能力就很差，在发泡成型，蒸汽穿透过程中，发泡剂逸出的相对较少，泡沫模样里面残余的发泡剂含量过多，后续进去烘干房烘干，模样内部的水份蒸发时，发泡剂遇到一定温度外逸，致使模样出现三次发泡现象，从而影响模样的表面质量。消失模工艺铸件含碳量超标的主要原因：1、在模样中添加阻燃剂，从而阻止模样高温时的裂解燃烧，使它不产生或少产生含碳的固态产物。如加入阻燃剂0.5%～3%氯化石蜡、三磷酸盐、、三氧化二锑等。同时加入0.2%%～0.5%的二苯酰过氧化物、二月桂酰过氧化物等，以加速含阻燃剂的模样转变为气体，从而减少铸件浇注过程中的渗碳工况与条件发生。2、在模样涂料层的刷涂过程中，可添加防渗碳材料。在模样涂料配制过程中加入某些抗增碳催化剂，如碱金属盐、石灰石粉进行配置，使模样在浇注后涂料层中能分解出足够量的CO、CO2气体进行吸碳，从而防止铸件渗碳；或在涂料中加入氧化剂，安徽木型模具，促使模样热分解后的C、H2气体转变为中性气体，从而使热分解后的C与H减少渗入铸件内，造成增碳或氢脆现象的发生。木型模具哪家好-芜湖冠锋模具(在线咨询)-安徽木型模具由芜湖冠锋模具塑料有限公司提供。芜湖冠锋模具塑料有限公司有实力，信誉好，在安徽芜湖的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进芜湖冠锋模具和您携手步入辉煌，共创美好未来！)