燃气管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工(查看)
天燃气管道氮气置换力在不断地变化,因此清管器运行速度难以得到控制。结合国内西一线、涩宁兰等输气管道投产经验,可知加清管器置换并未达到隔离气体、减少混气量的目的。根据实践经验对这3种输气管道置换方案应用效果进行对比总结,各种方案的优缺点如表1所示。表1常用置换方案比较表方案优点缺点加清管器有氮气置换①各组分彼此**;②系统置换安全;③技术操作难度低①氮气需求量大,费用高;②受地形等因素影响大,易增加混气长度无隔离器氮气置换①与空气隔离,安全;②速度易控、操作简单、费用低;③受地形及管道安装影响小;④有利于保持管道干燥程度①管道每个区域没有相对的**性;②扩散速度受压力温度和置换速度影响加隔离器无氮气置换①比较经济;②清管器能清除管线内污物;③便于了解管线内部的实际情况①不易操作,操作复杂;②**系数较高,管道氮气置换,投产时间长2一维氮气置换模型管道在置换过程中,由于两种气体存在着速度梯度和浓度梯度,在分子扩散和对流扩散的作用下(主要是对流作用),在接触界面会发生质量传递,即混气,如图1所示。由于管道的直径和长度相比可以忽略不计,所以可以假设沿径向分布均匀,燃气管道氮气置换,并且不存在径向浓度梯度。将空气视为单一物质,用一维对流扩散方程描述管内断面混气平均浓度分布,其方燃气置换方法探析三、燃气直接置换法此法操作过程是直接将燃气缓慢通人球罐替换出空气,从而达到置换目的。当置换到一定程度时,从排空管的采样口取样,通过气相色谱仪进行分析,管道氮气置换,可以确定空气达到预定的置换标准,置换宣告结束。此方法的特点是比较简便也较经济,但是具有一定的**性。因为在置换过程中,球罐里必然要产生燃气与空气的混合气体,并且要经历极限范围。对于纯来讲,它的极限为5~15%,再考虑到其混合的不均匀性,含量45%以下均应视为**区,遇火源,就要发生。为此必须严格控制,采取各种安全措施,确保无火种,才能安全地渡过其“**区”。要确保置换过程中,没有任何火源引爆这****的混会气。为此进行如下分析:球罐的检查入孔、接管(进出气管、排污管)全部是封闭的,不可能由外部投入火种;球罐封闭前进行了开罐检查、试压、清扫等工序,有时还搁置了一段时间,内部不可能有残留火种;罐内没有活动部件,不可能因运动、撞击产生火花;可能并需要控制的就是随进罐流“带入”的火种。这种“带人”火种有两种:一是高速气流会因“摩擦”产生静电。根据暖通资料及管道实际吹扫经验,确定将置换球罐用速度控制在3m/s以下并采用流速计或U型压力表(计)观察球罐升压速度的办法来测量其充气流速,用阀门的开度来控制流速(混气过程中控制阀前的压力要保持稳定)。经上述分析、认识与措施,说明球罐可用直接“置换”;即先少量充气置换后再投入运行。该法必须注意排除其**性,燃气管道氮气置换方案,方法较简单,经济合理。模型参数(1)气体计量基准状态:压力0.10325MPa;温度20℃;(2)管道无内涂层,粗糙度30μm;(3)放空及*损管道末端压力控制为大气压,取0.10325MPa;(4)管道总传热系数取1.75W/m2·℃;(5)干线管长30km;(6)干线管道管径1016mm(壁厚18mm);(7)放空管及注氮管管径323.9mm(壁厚6.5mm);(8)氮气置换通过汽化器将液氮罐车中的液氮转化为氮气注入管道,由于注氮工艺要求的限制,注氮速度小于5m/s,注氮口压力不超过0.3MPa。燃气管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工(查看)由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南郑州,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。)