轴承压装自动线本设备可以实现转向节、轴承、轴承、卡簧、轮毂的自动上料，轴承、卡簧、轮毂的自动压装，压装后轮毂跳动的自动测量，自动识别来料信息并打标识等功能。操作方式：上下料及压装过程为全自动，对压装结果自动判别OK/NG。压装选型：轴承压缸采用10t的伺服电缸压装。转向节自动上料机构：采用输送链+托盘输送，保证工件上料方向一致；输送链末端**后，搬运至轴承压装工位。转向节桁架搬运机构：采用一套三爪桁架机械手，实现转向节在上料工位、轴承压装工位、卡簧压装工位、轮毂压装工位之间的搬运。轴承自动上料机构：采用环形积放料道的形式上料，轴承通过自动搬运机构搬运至压头下方，通过电缸运动将轴承保持在压头上。轴承上料时通过视觉识别防尘圈的颜色判别轴承的正反，放反的轴承自动翻转后进行自动上料。自动线特点：多种识别防错机构，提高了产品的合格率，相比传统单机装配工艺大大降低了人力劳动强度，信息追溯系统实现了产品生产信息的记录和保存。伺服压机适用范围：1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。4.其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。合肥小牛欢迎您的咨询传统压装设备与伺服压机的比较传统的压力机作业，质量控制一般都是在作业完成后，进行压入深度的测量来检验。近期，江苏伺服压机，随着对压装质量的要求提高，开始有厂家在液压机上装上力传感器和位移传感器，伺服压机高精度，对压装过程进行检测，通过对压装曲线的分析，来评判过盈量是否符合要求。但是，国产伺服压机，液压和气液增力缸为主要动力的压装机可控性差、压装误差大而且压装模式单一，不能满足精密压装。随着技术的进步，伺服压机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。合肥小牛价优物美(图)-伺服压机高精度-江苏伺服压机由合肥小牛动力科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。合肥小牛动力科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)