水转印技术工艺流程及印刷不良原因水转印施工程序(水披覆之施工程序)：操作方法：确定适当水温（25-30℃），水面保持溢流状态。保持水槽表面无活化剂残留及杂质。在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动3-5秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-30℃，溶解时间约55-140秒。视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，化妆盒水转印，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1-2分钟左右既可喷涂活化剂，日照水转印，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。活化剂喷涂需以0.5×8孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20-30cm，汽车内饰件水转印，空气压力调整适当，不可有水花产生。冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，水槽之水量需作溢流*后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。不良原因及解决方式：花样中有细**存在膜溶解时间不足延长溶解时间。花样会流动活化剂喷涂过量减少活化剂喷涂量。花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高，活化剂蒸发过快活化剂喷涂均匀、降低水温、气温，调整活化剂或吸风量。花样模糊不清溶解时间超过缩短溶解时间。产品表面有水泡转印时入水角度不对改变入水方向或角度。转印后花样附着不良素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。素材表面清洗或确认素材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。面漆涂装干燥后变黄干燥时间过长，温度过高干燥温度降低时间缩短，如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。面漆涂装时不均匀面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低，吐出量减少。水披覆的主要步骤：上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。水洗：将产品放置在水洗设备中，洗去表面的残余薄膜；干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥；喷油：在产品表面喷涂一层PU光油，干燥即可。水转印工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。通用印刷科技水转印技术的精华在于工艺的实现流程：核心是水转印膜的构造原理和转印方式。水转印工艺的小贴士：①由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；②油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%；③根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；④原则上，印刷好的成品密封包装，使用期不超过6个月。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，卷尺水转印，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。卷尺水转印-日照水转印-佳铭塑胶(查看)由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司在五金配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，佳铭塑胶一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨敬顺。)