提高毛管壁厚精度（1）正确调整穿孔、轧管工艺参数，冷拔钢管，提高轧辊等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。（2）调整好定心位置，冷拔管，安装一个托辊装置，使顶头能对准坯料中心，避免穿孔偏心。（3）安装调整好抱辊，将顶杆抱紧，防止顶杆下沉。（4）进行设备定修制，使设备保持完好状态，冷拔厂家，保证毛管壁厚精度。（5）加强管理，经常测量毛管壁厚，发现问题及时调整。对钢材整理和局部的屈曲特性产生影响、自由扭转刚度较低、抗扭性能差、局部性的集中荷载能力弱。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢，冷拉方钢。为方便钢筋穿过拔丝模，钢筋头要轧细一段（长150~200mm），轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以保护设备及拉丝模。③在操作前，应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时，石家庄冷拔，要分清正反面．安装后应将固定螺栓拧紧。④为减少拔丝力和拔丝模孔损耗，抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒，使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。⑤拔线速度宜控制在50~70m/min。钢筋连拔不宜超过3次．如需再拔，应对钢筋消除内应力，采用低温（600℃~800℃）退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中，使其缓冷，冷却速度应控制在150℃/h以内。⑥拔丝的成品，应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷．以便随时更换拔丝模或调整转速。冷拔管-石家庄冷拔-新济远金属物资由苏州新济远金属物资有限公司提供。苏州新济远金属物资有限公司为客户提供“金属,扁钢,方钢”等业务，公司拥有“金属,扁钢,方钢（网络推广服务商18550519634）”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：姚霁芸。)