流延膜与您分享浅谈塑料件加工的颜色控制问题1、消除注塑机及模具因素的影响。要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以**生产，以削减问题的复杂性。2、消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。3、减少料筒温度对色差的影响。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化，从而产生色差。基底电晕处理到低于40达因/厘米，浓密，光滑的表面和油墨亲和力.油性材料2色母添加是不够的，流延膜工艺，虽然光泽度增加，流延膜厂家，摩擦系数减小，但印刷牢度下降，热封牢度下降，因此重要母粒的选择.与油墨连接料提高油墨的粘结牢度，加强与印刷基板膜的相容性.选择一个好的肿胀或溶解的良溶剂印刷基底膜，提高粘结剂的油墨含量，添加增粘树脂的油墨量，以提高油墨的附着力.3、添加溶剂障碍，与实际的标准不一致.4、油墨太老和杂质，必须过滤.5、添加溶剂含水量.替代部分结构的复合膜功能型共挤膜可用以替代部分结构的复合膜，例如，中间层为PA/PE的复合膜可用PA/PE共挤膜替代；含有高阻隔结构的复合膜可用含EVOH的共挤膜替代，特别是对于果汁、蕃茄酱、果冻等阻隔性要求较高的产品，义乌流延膜，采用功能型共挤膜进行包装，可有效防止产品变色、变味等问题。用于自动包装机在自动包装机下采用的功能型共挤膜常见结构为首先，将功能型共挤膜与自动包装机配套应用能有效降低手动包装的劳动强度，1台自动包装机配备3名生产人员即可，这相当于采用手工包装时15～20名生产人员的劳动强度，不仅缓解了招工难的问题，还降低了用工成本。其次，透明流延膜，功能型共挤膜在自动包装机上可实现自动灌装，有效减少了手动包装对食品、**等卫生安全要求较高的产品造成的二次污染。再者，功能型共挤膜不需要复合工序，可以很好地控制残留量，为食品、**等产品的安全环保性提供了可靠保障。透明流延膜-义乌流延膜-康全包装高品质(查看)由金华康全包装材料有限公司提供。金华康全包装材料有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。康全包装——您可信赖的朋友，公司地址：金华市金东区孝顺镇长丰北街669号，联系人：陈总。)