天燃气管道氮气置换近年来，管道运输建设在我国的发展非常迅速，在此发展过程中长输管道的安全投产置换问题至关重要。据研究，为保证管道置换过程的操作安全，通常选择氮气把输气站及管道内的空气置换出去，因为空气中的含量很容易达到一定极限发生[1，2]。投产置换的关键是怎样有效、科学、安全和经济的把空气从管道中置换出去。当前国内外对混气段规律的研究较少，有关行业对其也没有明确的规范要求，置换投产的操作过程都多凭经验，在这个过程当中存在很大的盲目性，造成了人力、物力及成本的浪费。在本文中模拟了管道投产置换过程，模拟出了混合气体在氮气置换过程中的影响规律，该模拟结果可以更好的运用于实践，为安全生产带来巨大效益。1数值计算1.1计算模型长输管道投产氮气置换过程涉及到氮气的流动、氮气与空气的混合以及氮气推动空气流动，也就是氮气在空气中的对流扩散过程。多相流模型中的混合物要求两相中只能有一相是可压缩的，且不能模拟多相之间的混合流动和反应流动，所以混合模型不合适。通过对各类物质的对流、扩散和反应源的守恒方程的求解，可用FLUENT来模拟物质的混合和运输[3，4]，因此采用化学反应模型中“组分运输模型”(即在不发生化学反应的情况下计算组分之间的相互参混过程)作为长输管道投产氮气置换的计算模型。1.2网格划分长距离管道氮气置换过程中，重力对混合气的影响较小，重力对轴向截面水平方向的影响可以忽略不计，所以本文中FLUENT的模拟过程是二维模拟，计算区域用GAMBIT软件进行网格划分。二维网格的划分可以使用三角形网格(Tri)和四边形网格(Quad)，由于在两种网格的步长几乎相同的条件下，两种网格在解的度、燃气置换方法探析摘要:通过对球罐几种置换方案介绍、分析和对比，并以学堂堡储配站球罐置换为例介绍，说明球罐可用直接“置换”方法。球罐置换是一项**性的工作，若置换方案选择不当或操作失误，均可能发生恶故造成惨重损失。为此，球罐置换的安全问题显得特别重要;其次，球罐置换还应考虑经济问题，若方案不当将造成置换工作量大，费用高。用什么安全、经济的方法将罐内的空气置换到允许标准，这是一个值得探讨的问题。对此发表一些看法和意见，仅供参考。根据目前的技术水平和储配站的具体情况，球罐的置换方案一般有如下三种方法可以采纳。2.3单/双端注氮工艺优化“转换相图”通过分别研究*损口当量直径和*损口位置对总注氮时间的影响可知，单/双端注氮方式的选择存在临界*损口当量直径和*损口位置。以临界点对应的*损口当量直径与管径的比值为纵坐标，以*损口离注氮阀室的距离与两端阀室距离的比值为横坐标，管道氮气置换，可得如图8所示的单/双端注氮工艺“转换相图”。由“转换相图”可知，存在一条临界“转变”线，*损口特征位于“转变”线以上区域(A区域)时，选择双端注氮工艺；损口特征位于“转变”线以下区域(B区域)时，则选择单端注氮工艺。在B区域内，管道氮气置换，还存在一个C区域，长输管道氮气置换，*损口当量直径与管径比(*损口孔径比)小于9.9%的区域，在该区域内，无论*损口位于何处，*损口综合特征均处于“转变线”以下，即*损口孔径比小于9.9%时，需选择单端注氮工艺。在A区域内，存在一个D区域，*损口孔径比大于13.8%的区域，在该区域内，无论*损口位于何处，燃气管道氮气置换，*损口综合特征均处于“转变线”以上，即*损口孔径比大于13.8%需选择双端注氮工艺。通过该“转变相图”，工程技术人员可根据*损口综合特征(*损口距注氮阀室距离、*损口孔径比)查找相应管道的经验相图选择注氮工艺，有助于工程技术人员在管道事故应急抢修时快速优选氮气置换方案，提高氮气置换环节的运行质量。燃气管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工(查看)由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司位于郑州市二七区马寨镇东方路7号院内。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前念龙化工在工业气体中享有良好的声誉。念龙化工取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。念龙化工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)