一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度，因此高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度，反之在低温区域，熔接强度较差。注塑过程中压力包括塑化压力和**压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。⒈塑化压力：（背压）采用螺杆式**机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，耳机外壳注塑加工，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。⒉**压力：在当前生产中，几乎所有的**机的**压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。**压力在东莞注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实1、在生产塑料制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，音箱外壳注塑加工，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，蓝牙音箱外壳注塑加工，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中[1]。模具是一种重要的国工工艺装备，是国民经济各工业部门发展的重要基础之一。模具是压力加工或其它成形加工工艺中，使材料变形制成产品的一种重要工艺装备，应用广泛。它在锻造、塑料加工、压铸等行业中起着重要作用[2]。模锻件、冲压件、挤压和拉拔件等，都是使金属材料在模具中发生塑性变形而获得的；压铸零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金属材料的成形加工也多是依靠模具。少无切削加工是机械制造业发展的一个方向，而模具是利用压力加工实现无切削工艺的关键。模具成形有、高产、低消耗和低成本等特点，因此得到了广泛应用。据初步统计：依靠模具加工的产品和零件，电行业占80%，机电行业占70%以上。轻工、冶金及建材等行业大部分产品和生产都离不开模具[3]。塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、**、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，东莞外壳注塑加工，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。我国模具市场的快速发展对模具材料的性能、品种数量等都有了很大的要求，在此推动下，模具材料市场也得到了的发展。其表现为世界各大模具材料厂商都在中国市场扎根生叶;同时，国内模具材料供应商也发展迅速，尤其是国产钢的发展，整体呈现出上升发展的趋势，无论从用量上还是销售金额上都占市场大份额，但是采用国产材料生产的模具寿命较进口材料的差;此外，很多模具材料供应商不止供应模具材料，而且提供了很多配套服务，例如机加工、热处理等，以提高模具材料的附加价值。近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。现阶段，中国出口塑胶模具额达13.71亿美元，增长38%。由于中国制造商在生产技术方面大量投入，以生产更精密的产品来满足国际市场日益增长的需求，因此我国模具出口额有望进一步大幅增长耳机外壳注塑加工-金辉塑胶(在线咨询)-东莞外壳注塑加工由东莞市石碣金辉塑胶加工厂提供。“塑胶制品,五金制品,包装材料”就选东莞市石碣金辉塑胶加工厂，公司位于：广东省东莞市石碣镇四兴街4号之一101房，多年来，金辉塑胶坚持为客户提供好的服务，联系人：袁经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金辉塑胶期待成为您的长期合作伙伴！)