RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，废气工程，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，废气工程哪家好，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天i然气)以维持燃烧室温度。燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的i低VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。废气通过RTO设备之后分解成小分子经后续的洗涤装置，依然会有残留的酸性气体、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、盐等。现有RTO设备本体和管道一般为304不锈钢，旋转阀材质为316L，诸多案例表明，蓄热陶瓷体由于质量较大，支撑件通常要承受较大的应力腐蚀，废气工程治理，如废气中有残留的Cl-、F-、酸性气体等，对设备本体、管道、RTO炉旋转阀易产生较大腐蚀，系统难以稳定、有效运行。VOC废气处理技术——氧化法对于**、**，而且不需要回收的VOC，废气工程处理，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面废气工程治理-废气工程-诺净源环保由苏州诺净源环保设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州诺净源环保设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)