长输管道氮气置换氮气排放注意事项氮气放空作业时，现场风向、下风向严禁人员活动：检测节流阀门温度，防止温度过低造成冰堵或阀门损坏；对排气现场进行氮气等检测时应全程监护；站场或人口稠密地区的氮气排放管道末端应设置消器引。由于排空气体中带有部分油雾，为了确保放空安全，在放空作业前期，应根据阀门前后压差建立流速计算模型，加快放空速度，尽量缩短排放时间n。引。4工程应用某输油管道动火作业点处于中间清管站至下游阀室的点处。采取的回油方式是：在中间站发送清管器到下游阀室前停止并关闭阀室阀门，通过氮气反推清管器进入中间站发球筒。由管道纵断面(图2)可知，计算注氮压力时，燃气管道氮气置换氧含量，管道存在翻越点，翻越点与注氮点之间的高程差为95．4m。通过计算，所需要推动清管器的氮气压力为1．027MPa，经现场验证，推动清管器的实际氮气压力为1．05MPa。在氮气推动清管器回油处置完成后，管道氮气置换，动火点无余油，达到了理想效果。结束语氮气反推清管器回油技术适用于长输管道高程差在200m左右的管道，清管器可以正向发送，也可以利用双向直板清管器双向发送，管道氮气置换，根据上下游站场的距离和位置情况，选用高程差较小，且有储罐的站场回油。通过系统排油，缩短了整体工艺处置的时间，在动火施工现场基本无油可收，效果显著，避免了回收油品过程中装车、拉运以及连接临时回注管道的风险。该技术已成功应用于阿拉山口一独山子管道、乌石化一王家沟成品油管道、独山子一乌鲁木齐管道等作业中。应根据管道的实际情况，综合考虑安全、经济与管道允许停输时间等因素，制定出适合的回油方案。燃气置换方法探析三、燃气直接置换法此法操作过程是直接将燃气缓慢通人球罐替换出空气，从而达到置换目的。当置换到一定程度时，长输管道氮气置换，从排空管的采样口取样，通过气相色谱仪进行分析，可以确定空气达到预定的置换标准，置换宣告结束。此方法的特点是比较简便也较经济，但是具有一定的**性。因为在置换过程中，球罐里必然要产生燃气与空气的混合气体，并且要经历极限范围。对于纯来讲，它的极限为5～15%，再考虑到其混合的不均匀性，含量45%以下均应视为**区，遇火源，就要发生。为此必须严格控制，采取各种安全措施，确保无火种，才能安全地渡过其“**区”。要确保置换过程中，没有任何火源引爆这****的混会气。为此进行如下分析:球罐的检查入孔、接管(进出气管、排污管)全部是封闭的，不可能由外部投入火种;球罐封闭前进行了开罐检查、试压、清扫等工序，有时还搁置了一段时间，内部不可能有残留火种;罐内没有活动部件，不可能因运动、撞击产生火花;可能并需要控制的就是随进罐流“带入”的火种。这种“带人”火种有两种:一是高速气流会因“摩擦”产生静电。根据暖通资料及管道实际吹扫经验，确定将置换球罐用速度控制在3m/s以下并采用流速计或U型压力表(计)观察球罐升压速度的办法来测量其充气流速，用阀门的开度来控制流速(混气过程中控制阀前的压力要保持稳定)。经上述分析、认识与措施，说明球罐可用直接“置换”;即先少量充气置换后再投入运行。该法必须注意排除其**性，方法较简单，经济合理。找到了置换法气体小流量标准装置的主要不确定度来源，设计了利用电子分析天平验证气体小流量标准装置的测量气体质量能力的方法，解决了高准确度气体流量装置验证没有稳定被测对象的难题。实验表明：二台装置比对结果符合的要求，证实了置换法气体小流量标准装置通过测量流人气囊内气体体积、压力和热力学温度，用气体状态方程计算出气体质量的方法可行。关键词计量学；流量装置；置换法；能力验证：一引言气体小流量标准装置主要有皂膜流量标准装置、钟罩式气体流量标准装置、法气体流量标准装置、法质量流量标准装置、活塞法流量标准装置、标准表法气体流量装置和定容式气体微流量标准装置等等…。。以下、准确度等级优于级的装置一般采用法、法或活塞法，装置间比对是保证量值统一必不可少的途径，是质量保证体系的重要组成部分，其中法溯源到质量和时间，可以用实物标准砝码对电子天平进行验证；另外两种方法溯源到体积、时间以及温度和压力，装置测量不确定度主要由这四个分量的不确定度合成，从量值溯源的角度看，法准确度更高。传递标准一般具有良好的重复性和稳定性，小流量气体流量计很难用做传递标准，对装置进行比对。气体小流量标准装置一般可以忽略换向器和时间测量不确定度的影响，因此用电子天平与通过测量气体体积、温度和压力计算气体质量的装置进行比对，就能验证装置的能力。压进入标准量器，流人气囊的气体体积等于标准量器中水的体积增加值。采用类似于装置的原理，即在某时间间隔内气体流人特定储水容器的体积为，测量气体的压力和热力学温度，用气体状态方程计算出气体质量。流经被检仪表的气体质量等于储水容器的气体质量增加量，因此，可以计算出被检表示值误差。空气稳压罐；调压阀；质量流量控制器；被检表；储水容器；、标准金属量器；液位玻璃管图置换法气体小流量标准装置计算公式一管道氮气置换-长输管道氮气置换-念龙化工(诚信商家)由郑州念龙化工产品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州念龙化工产品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)