碳型注塑模具钢含碳量很低，关键用以挤压加工注塑模具。其冷塑性变形好，有高的挤压成型特性，成形后表面渗碳淬火提升表面硬度，预制模具批发，使用期长。而芯部仍维持极低碳，延展性好，并可使淬火时形变量小。渗碳型塑胶模具钢材热处理方法与基本热处理方法基本一致。(1)淬火。淬火温度670℃~680℃，硬度≤229HBW。(2)挤压成型成型后渗碳。900℃~920℃，隔热保温6~8h，罐里缓冷。(3)淬火Ⅰ：加温温度860℃，油冷。淬火Ⅱ：加温温度815℃～870℃，油冷。(4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度达到58～64HRC，心部硬度为26-40HRC。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37HRC。预制模具预制模具挡渣球在施工时要注意的事项1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料需要从加水到用完在20-30分钟之内，预制模具多少钱，初凝料要摒弃。4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，预制模具售价，养护时间为48小时。5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户需要确保足够的烘烤时间72小时。预制模具模具钢单液淬火法将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水、油或其他冷却介质中，预制模具，经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的，称单液淬火法。避免模具钢使用过程中出现变形、开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是需要的，这样会使模具钢不易变形。预制模具预制模具-巩义新华模具-预制模具售价由巩义市新华模具厂提供。巩义市新华模具厂位于河南省巩义市北山口镇铁匠炉村东庄38号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前新华模具在模具设备中享有良好的声誉。新华模具取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。新华模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)